一、 机床的主要特点：

1、机床的使用范围：

VM3225A 龙门加工中心，在继承传统龙门机床基础框架高刚性、结构对称、稳定性强等很多优点的基

础上，通过有限元分析设计，优化床身铸件的布筋结构，合理分布移动部件的质量。具备铣削、镗削、

钻削、攻丝等多种加工工艺功能，产品质量稳定，机床扭矩大，快速响应特性佳，适用于汽车、模具、

模架等各种机械加工领域的需求。 

2、机床的技术特点：

1） 主轴采用数字伺服电机驱动,电机经 BF/GTP 齿轮箱直接驱动主轴。减少了传动的环节，提

高了传动效率，减少能量损耗； 

2） 主轴及齿轮箱分别采用独立的油冷却机进行强制性的循环冷却，保证优异的旋转精度和冷

却效果； 

3） X、Z 轴采用伺服电机经同步带减速，再与高刚性滚珠丝杠副直联驱动；Y 轴采用伺服电机

与高刚性滚珠丝杠副直联驱动；丝杠支承形式采用一端固定，另一端拉伸的结构形式，使机床的丝杠具有

预拉伸功能，可以提高机床的传动刚度及定位精度、重复定位精度的稳定性，使机床的热稳定性提高； 

4） X 轴支承导轨采用两根滚柱直线导轨与两根滚珠直线导轨组合搭配，保证了优异的承载能力。

Y、Z 轴支承导轨均为高精度重载荷滚柱直线导轨，摩擦力小，刚性好，定位精度高，响应速度快； 

5） 主轴配重采用液氮平衡装置，结构简单、运动平稳，确保佳精度； 

第 2 页 共 17 页 6） 整机主体均采用高品质铸铁，并经三次时效处理（二次热时效一次振动时效），组织稳定，

精度保持性好； 

7） 机床配有安全防护罩，并按人类工效学设计，提供安全、干净的操作空间； 

8） 配置四个螺旋排屑器外加一个链板排屑器，清除切屑时安全又环保，更方便也更高效； 

9） 换刀装置：整体外购中国台湾刀库，性能可靠，换刀时间短。 

3、机床的结构特点：

本机床主要部件由底座、工作台、横梁、主轴头及自动换刀系统等部分组成，操作员使用前先了解

本机床的部件，并且知道正确的操作位置，才能安全正确地使用。 

3.1 底座结构 

底座是整台机床的基础，要保证支承在其上的各部件有较好的精度和稳定性，要求底座这一基础件

有足够的刚性。通过设计上的合理布筋和工艺上的精密铸造，确保了本机床的底座具有持久的刚性并可

耐重压，为整机的高精度和高稳定性奠定了坚实的基础。 

3.2 工作台结构 

高级铸件，结构坚固，可承受 15000 kg 重的工件。台面上设计有间距 250、宽度 28 的 T 型槽，以便

于装夹工件（请参考 “工作台尺寸图”）。 

3.3 横梁和左右立柱的结构 

横梁和左右立柱是滑座、主轴头的支承部件，既要承受各个方向的切削力，又要具有较高的抗扭抗

弯刚性。为此，铸件采用箱体式结构，空腔内设置有较高的纵向、横向、斜向的加强筋；与底座结合面

取较大面积，确保结合面的刚度和稳定性。 

3.4 主轴头和滑座的结构 

主轴头和滑座为箱型结构的铸件，设计精巧具有较高的刚性和切削力。主轴采用 SETCO 的主轴单元，

转速高，输出功率大。主轴电机通过进口变速齿轮箱传动来驱动主轴。 

3.5 自动换刀（选配） 

可配具有 32/40/60 把刀的刀库，采用中国台湾吉辅刀库，捷径选刀换刀迅速。 

3.6 油路刀柄接口（选配） 

可安装单独水泵的油路刀柄接口。 

3.7 各式附件头（选配） 

可安装 SETCO 手动及自动各式铣头，并配有独立的交换头仓，性能稳定，提高加工效率。 

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二、机床工作环境 

1） 电源：380V±10%，三相交流，50Hz±1%。 

2） 气源压力：0.6MPa～0.8MPa。 

3） 环境温度：5℃～40℃。操作机床周围环境温度应为 0˚C 到 40˚C(32˚F 到 104˚F)。为了确保

机 

 床精度的长期稳定和可靠的加工精度，建议在 20±2˚C 的环境中使用机床，其它温度环境下 

 使用或温度变化较大时其精度有所下降。 

4） 相对湿度：≤85%。 

5） 海拔≤1000m。 

6） 环境：不可置于有过度灰尘、酸性气体、腐蚀性气体或盐类的环境中。 

7） 避免直接太阳或辐射线照射。 

8） 避免异常震动。 

9） 机台必须做单独接地处理。