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数控加工设备是数控加工中心一套技术密集、知识密集的机电一体化产品，其技术*、智能化程度较高，控制系统基于集成电路，数控加工中心结构较为复杂，所以数控加工设备在长期运行过程中的故障比较复杂，维修困难。数控加工设备的故障诊断与维修是其使用过程中的重要环节，也是制约其充分发挥功能的因素之一。数控加工设备的故障类型一般分为显示内容和无显示内容两类。

一。数控加工设备的工作原理

数控加工设备主要由输入输出装置、数控装置、伺服驱动装置、机床电气逻辑控制装置和位置检测装置组成。工作原理是：加工时，将加工尺寸和加工数据按照系统规定的代码和格式输入数控加工程序，通过输入/输出装置输入数控装置，通过程序进行数据处理，在形成各种加工信息和指令后，输出到机床电气逻辑控制装置和伺服驱动装置，从而控制传动装置，使机床配合工件的切削加工过程。在这个过程中，伺服驱动装置不仅接收数控装置的指令，还与机床的电气逻辑控制装置进行信息和信号的交互，从而使工件的切削加工精度更高。在数控加工过程中，位置检测装置对各运动部件的数据进行检测和监控，并将数据和监控结果实时反馈给数控装置，方便数控装置的数据操作和确控制，从而形成对数控设备有效的半闭环控制。数控加工设备在运行过程中存在许多故障，不同类型数控系统对应的故障类型也不同。然而，它们可以归纳为两种类型：系统故障显示和系统显示。简要介绍了以下两种类型的故障。

2。系统显示故障

（1） 伺服驱动器故障。

（2） 编码器故障。