一、 机床的主要特点： 1、机床的使用范围：

VF1290（“VF”代表“高速精密立式机型”，“12”代表“X 轴行程 1200mm”，“90”代表“双柱间距离 920mm）

龙门高速机针对金属零件和模具加工需求所设计，充分贯彻高速机床理念，从实用出发，合理体现高转速

（标配美国 SETCO 直结式主轴 15000rpm）、高进给（大切削速度 10m/min）、高响应性（承载 2 吨重物时

大加速度可达 6m/s2

）三大特征，广泛适用于各种高精度零件加工以及精密模具的高速切削，是汽车零件、

模具加工等行业的理想设备。

2、机床的技术特点：

1） 三轴均采用高刚性滚柱型线性滑轨，加减速反应快，定位精度高；

2） 三轴螺杆均采用精密预拉设计，有效抑制因温升而产生的热变形，确保定位精度与重复精度

的准确性；

3） 立柱与横梁一体式门桥结构，提供佳刚性和稳定性；

4） 主轴头采用无配重设计，高速切削性能好，换向平稳；

5） 整机主体均采用高品质铸铁，并经三次时效处理（二次热时效一次振动时效），组织稳定，精

度保持性好；

6） Z 轴采用线轨六滑块设计，确保长时间运转精度与使用寿命；

7） 标配 15000rpm 美国 SETCO 直结式主轴，适合各种高精密模具及零件的加工；

8） 主轴采用冷却油冷却，有效隔离电机热量，减少主轴热变形；

9） 润滑系统整体外购日本鲁布脂润滑系统，确保品质，可有效的保证丝杆、线轨的润滑；

10） 气动系统整体外购日本 SMC 品牌，确保气源干净、干燥，可延长气动元件的寿命；

11） 配置两个螺旋排屑器外加一个链板排屑器，清除切屑时安全又环保，更方便也更高效；

12） 水箱配置油水分离装置，延长切削液使用寿命；

13） 搭配全密闭式防护罩，提供安全、干净的操作空间。

14） 护罩顶门通过气缸可实现自动开闭功能，方便工件的吊装。

3、机床的结构特点：

本机床主要部件由底座、横梁、滑座、主轴头、工作台及自动换刀系统等部分组成。 操作员使用

前先了解本机床的部件，并且知道正确的操作位置，才能安全正确地使用。

3.1 底座结构 

底座是整台机床的基础，要保证支承在其上各部件有较好的精度和刚性，要求底座这一基础件有足够

的刚性。本机床的底座是整体铸造而成的高级铸件，采用的米字布筋形式，确保底座具

有持久的刚性并可耐重压，为整机的高精度和高稳定性奠定了坚实的基础。

3.2 工作台结构 

高级铸件，结构坚固，可承受 2000 kg 的工件。台面上设计有 7 条 14 mm 宽的 T 型槽，以便于装夹工

件（请参考附录部分的“工作台尺寸图”）。

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3.3 横梁结构 

横梁是滑座、主轴头的支撑部件，既要承受各个方向的切削力，又要具有较高的抗扭抗弯刚性。为此，

该 横梁采用整体铸造的 龙门式结构，有纵向、横向、斜向筋，具有较高的抗扭抗弯刚性；与

底座结合面取较大面积，确保结合面的刚度和稳定性。

3.4 滑座结构 

 滑座的刚度和强度直接影响 Y、Z 向的精度，因此在滑座的内部布置了相当数量的筋板，从而进一步增

强了滑座的刚性，保证了刚性的持久性。

3.5 主轴头结构 

主轴头为箱型结构的铸件，设计精巧，具有较高的刚性和切削力。主轴采用美国 SETCO 直结式主轴单

元，并配有恒温冷却装置，可有效的抑制主轴的温升，保证加工精度的稳定性。

3.6 自动换刀系统（选配） 

本机台可选配容量为 20 把刀的伞型快速刀库，（中国台湾品牌圣杰刀库），捷径选刀，换刀迅速。

二、机床工作环境：

1） 电源：380V±10%，三相交流，50Hz±1%。 2） 气源压力：0.6MPa～0.8MPa。 3） 环境温度：5℃～40℃。操作机床周围环境温度应为 0 C 到 40 C(32 F 到 104 F)。为了确保机

床精度的长期稳定和可靠的加工精度，建议在 20±2 C 的环境中使用机床，其它温度环境下使用或温度变化

较大时其精度有所下降。

4） 相对湿度：≤85%。 5） 海拔≤1000m。 6） 环境：不可置于有过度灰尘、酸性气体、腐蚀性气体或盐类的环境中。

7） 避免直接太阳或辐射线照射。

8） 避免异常震动。

9） 机台必须做单独接地处理。