HV-10主要技术参数

项目	单位	HV-10
X/Y/Z三轴行程	mm	800×500×550
主轴鼻端至工作台面的距离	mm	120-670
主轴中心至立柱滑轨面距离	mm
工作台尺寸	mm	900×450
负荷	kg	450
T型槽(槽数×尺寸×间距)		3×14T×125
定位精度	mm	±0.005/300
重复定位精度	mm	±0.003
主轴转速(标准)	rmp	10000
主轴转速(特殊)		12000-15000
主轴马达功率	kw	5.5kw/11kw
主轴孔锥度		BT40（φ140）
XYZ轴马达功率	kw	2/2/3
XY轴快速位移	m/min	36/36
Z轴快速位移	m/min	36
切削进给率	m/min	1-12
刀库容量	pcs	20/24
自动换刀形式		刀臂式
刀具长度	mm	300
刀具直径（相邻刀/邻空）	mm	80/150
刀具重量	kgs	7
机械重量	kgs	6200
电源需求	KVA	20
气压要求	bar	6-7
切削液		切削液/切削油
占地面积(长×宽×高)	mm	2950×2780×2850
控制系统		日本三菱/发那科/西门子

*的CNC性能
加工程序容量标配为500KB{1.280m}，大幅提高了存储容量。
处理能力：TypeA：33.7k程序段/分       TypeB:16.8K程序段/分。
内置PLC功能:搭载高速PLC处理器，实现基本命令性能0.01um秒/步，最多可登录20个文件的PLC程序，根据优先顺序执行PLC程序。1个工程文件可包含多个程序。
纳米控制:实现了最小控制单位为1纳米，减少了速度指令的变动，提高插补运算精度。
OMR-DD控制（高速同期攻丝）：主轴与伺服控制搭载误差的高速补偿功能，可实现高精度的攻丝加工。
高速加工模式:通过预读多个程序段，能以33.7k程序段/分执行高速加工。
高精度控制功能：在直线与直线连接的转角处执行修正，改善圆弧动作，按照指令执行轨迹进行插补控制;通过圆弧动作时产生的指令降低向内侧的误差，使形状轨迹控制更接近指令值。
主轴控制的位置控制：伺服控制实现的高指令跟踪特性（高增益II)将扩展到主轴，可缩短加工时间、实现高精度。
数据备份功能：可定期将所有NC数据备份到显示器正面的存储卡。在发生故障后恢复数据时使用。
攻丝回退：在攻丝加工中，由于紧急停止或停电导致加工中断时，再启动后也能够执行工件自动退刀的动作。
程序再启动功能：因刀具破损或停电等导致加工程序在执行过程中中断时，能够自动搜索停止前执行的程序段，并从中断前的程序段开始运行程序的功能。