立式加工中心主轴润滑保养常识

对于立式加工中心主轴部件是机床的最主要的组成部件，部件加工精度的高与低主要体现在主轴的精度上，主轴主要由主轴、轴承、主轴准停装置、自动夹紧和切屑清除装置组成。所以说对主轴的保养对整个立式加工中心来说至关重要。本文就是谈一下立式加工中心主轴的润滑保养常识：

立式加工中心主轴部件的润滑、冷却与密封是加工中心使用和维护过程中必须重视的几个问题，特别是主轴的润滑工作更要严格遵守执行。

常见主轴润滑方式有两种，主要有油雾润滑和油气润滑。

油气润滑方式近似于油雾润滑方式，但油雾润滑方式是连续供给油雾，而油气润滑则是定时定量地把油雾送进轴承空隙中，这样既实现了油雾润滑，又避免了油雾太多而污染周围空气。喷注润滑方式是用较大流量的恒温油（每个轴承3～4l/min）喷注到主轴轴承，以达到润滑、冷却的目的。这里较大流量喷注的油必须靠排油泵强制排油，而不是自然回流。同时，还要采用专用的大容量高精度恒温油箱，油温变动控制在±0.5℃。主轴部件的冷却主要是以减少轴承发热，有效控制热源为主。

为了保证主轴有良好的润滑，减少摩擦发热，同时又能把主轴组件的热量带走，通常采用循环式润滑系统，用液压泵强力供油润滑，使用油温控制器控制油箱油液温度。高档立式加工中心主轴轴承采用了高级油脂封存方式润滑，每加一次油脂可以使用7～10年。新型的润滑冷却方式不单要减少轴承温升，还要减少轴承内外圈的温差，以保证主轴热变形小。

主轴的润滑好坏直接影响主轴的加工精度，可以降低轴承的工作温度和延长使用寿命；为此，在操作使用中要注意到：低速时，采用油脂、油液循环润滑；高速时采用油雾、油气润滑方式。但是，在采用油脂润滑时，主轴轴承的封入量通常为轴承空间容积的10％，切忌随意填满，因为油脂过多，会加剧主轴发热。对于油液循环润滑，在操作使用中要做到每天检查主轴润滑恒温油箱，看油量是否充足，如果油量不够，则应及时添加润滑油；同时要注意检查润滑油温度范围是否合适。