湿法炼铜的萃取方法和工艺设备​

     始于上世纪60年代的湿法炼铜技术，就可以处理这些低品位难选的矿石〔氧化矿和低品位复杂硫化矿)，其工艺为浸出一萃取一电积，具有投资少，生产成本低、污染少的特点，1968年至今，从美国开始，世界上陆续约有60家湿法炼铜工厂成功建成投产，美国目前产出的精铜中，约有三分之一都是经湿法生产出来的智利从80年代开始，采用湿法炼铜工艺生产，一跃成为世界上大的铜产国，湿法产出的占一半多一点，湿法炼铜规模居世界*，此外，澳大利亚、非洲一些也在进行发展，湿法炼铜的产量已占世界铜产量的五分之一以上。

   在湿法冶金行业生产中，提取铜、铀、镍钴、钼、稀土金属及其他金属元素时，采用离心萃取机进行非平衡萃取，利用离心萃取机内两相接触时间很短(几秒) ，使传质速度很快的一种元素被萃取而传质速度缓慢的另一种元素基本上不被萃取，从而实现了两种元素的分离，而采用混合澄清槽时两者分离难度很大。

   郑州天一萃取公司推出的CWL-M系列离心萃取机是针对目前传统离心萃取机的弊端而开发的，拥有自主知识产权的第四代产品，号为：ZL2014205865573，同等处理量情况下，该系列离心萃取机功耗只有传统环隙式机型的10%～30%。同时，该离心萃取机级存留时间短、分相迅速、萃取效率高、节省投资费用和溶剂的回收再生费用。

湿法炼铜的萃取方法和工艺设备​

湿法冶炼铜工艺流程

CWL-M新型离心萃取技术与传统的萃取技术相比，具有以下突出优点：

1、占地面积小。（约为萃取槽占地面积的1/10）

2、设备填料量小。（约为萃取槽的1/100）

3、密闭性好 无气味。（操作环境好等）

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性能特点

　　(1) 两相物料在离心力作用下分离效果明显，处理量大，传质效率高，级效率高；

　　(2) 采用上悬式结构，处理区域无底部轴承及机械密封，无渗漏风险，免维护；

　　(3) 多种混合结构可选配，适用于易乳化体系；

　　(4) 节能效果高。同等处理量情况下，器功耗是传统离心萃取机的1/3----1/10；

　　(5) 选用全氟高分子材料构造，可耐浓酸、盐酸、混合酸及有机溶剂腐蚀；

　　(6) 两相物料接触时间短，节约萃取剂的投入成本。

　　(7) 设备占地面积小，综合投资成本低。