苯乙酸废水处理设备

苯乙酸废水处理过程分为三部分，*部分是利用甲苯将水中的苯乙酸萃取出来转移至甲苯中，第二部分为利用硫酸将甲苯中的其它杂质氧化处理从而净化甲苯，第三部分利用碱液与苯乙酸反应，将苯乙酸从甲苯中反萃取下来。

连续萃取分离技术优势
（1）两项物料分离是利用离心力进行分离，可实现自动连续分离，且分离*；
（2）底部配有精密混合装置，能使两相充分混合，提高萃取效果；
（3）转鼓材质可选用全氟材料，机壳可选用钢衬哈拉，能耐强酸、强碱、有机溶剂的腐蚀；
（4）CWL-M系列离心萃取机功耗较低，8m³/h处理量的设备功耗仅为2.2KW。

苯乙酸废水处理设备

工作原理
　　(1) 混合传质过程
 
　　轻重两相溶液按一定比例分别从两个进料管口进入转鼓和壳体之间形成的环隙型混合区内，借助转鼓的旋转，通过涡轮盘和叶轮使两相快速混合和分散，两相溶液得到充分的传质。完成混合传质过程。
 
　　(2) 两相分离过程
 
　　混合液在涡流盘的作用下进入转鼓，在福板形成的隔舱区内，混合液很快与转鼓同步回转，在离心力的作用下，比重大的重相液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁;比重小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心，澄清后的两相液体终分别通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外，完成两相分离过程。

性能特点
　　(1) 两相物料在离心力作用下分离效果明显，处理量大，传质效率高，级效率高；
 
　　(2) 采用上悬式结构，处理区域无底部轴承及机械密封，无渗漏风险，免维护；
 
　　(3) 多种混合结构可选配，适用于易乳化体系；
 
　　(4) 节能效果高。同等处理量情况下，器功耗是传统离心萃取机的1/3----1/10；
 
　　(5) 选用全氟高分子材料构造，可耐浓酸、盐酸、混合酸及有机溶剂腐蚀；
 
　　(6) 两相物料接触时间短，节约萃取剂的投入成本。
 
　　(7) 设备占地面积小，综合投资成本低。