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讲述PLC可编程实训设备的安装调试

来源：化工仪器网2022/4/10 13:20:03204

导读:

　　PLC可编程实训设备的安装与调试涉及到各项工作，每一项都一环扣一环，只有有条不紊的进行才能保证工作进行下去。系统的安装与调试合理安排系统安装与调试程序，是确保地完成安装与调试任务的关键。

　　前期技术准备：

　　PLC可编程实训设备系统安装调试前的技术准备工作越充分，安装与调试就会越顺利。前期技术准备工作包括下列内容：

　　（1）熟悉PC随机技术资料、原文资料，深入理解其性能、功能及各种操作要求，制订操作规程。

　　（2）深入了解设计资料、对系统工艺流程，特别是工艺对各生产设备的控制要求要有全面的了解，在此基础上，按子系统绘制工艺流。程联锁图、系统功能图、系统运行逻辑框图、这将有助于对系统运行逻辑的深刻理解，是前期技术准备的重要环节。

　　（3）熟悉各工艺设备的性能、设计与安装情况，特别是各设备的控制与动力接线图，并与实物相对照，以及时发现错误并纠正。

　　（4）在全面了解设计方案与PC技术资料的基础上，列出PC输入输出点号表（包括内部线圈一览表，I/O所在位置，对应设备及各I/O点功能）。

　　（5）研读设计提供的程序，对逻辑复杂的部分输入、输出点绘制时序图，一些设计中的逻辑错误，在绘制时序图时即可发现。

　　（6）分子系统编制调试方案，然后在集体讨论的基础上综合成为全系统调试方案。

　　实验室调试：

　　（1）PLC可编程实训设备的实验室安装与开通制作金属支架，将各工作站的输入、输出模块固定其上，按安装提要以同轴电缆将各站与主机、编程器、打印机等相连接，检查接线正确，供电电源等级与PLC电压选择相符合后，按开机程序送电，装入系统配置带，确认系统配置，装入编程器装载带、编程带等，按操作规程将系统开通，此时即可进行各项操作试验。

　　（2）键入工作程序

　　（3）模拟I/O输入、输出，检查修改程序本步骤的目的在于验证输入的工作程序的正确性，该程序的逻辑所表达的工艺设备的联锁关系是否与设计的工艺控制要求相符，程序是否畅通。若不相符或不能运行完成全过程，说明程序有误，应进行修改。在这一过程中，对程序的理解将逐步加深，为现场调试作好了准备，同时也可以发现程序不合理和不完善的部分，以便进一步优化。

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