PLC可编程实训设备的PLC技术是一种将数字运算与机械操作综合起来使用的控制装置,起源于传统的继电器技术,后来发展成综合计算机技术、网络通信技术以及自动控制技术的自动化控制系统工程。目前,在机械工程及自动化领域中,PLC技术已经得到了广泛的应用,国内各行各业的自动化水平都得到了一定的提高,为的发展和人们生活水平的提高提供了技术支撑。
PLC可编程实训设备PLC技术及特点:
PLC是目前工业领域单台设备自动化控制的典型设备,具有体积小、安装方便、编程容易、可靠性高以及不易受干扰的特点。近年来,PLC技术发展越来越快,软件、硬件以及技术开发也有了较大的进步,功能越来越强大,系统的兼容性和开发性越来越好,使PLC的性价比也越来越高。现在,PLC已经开始广泛应用在机械、化工、电力以及冶金等领域,成为自动化控制的重要支柱之一,大大推动了机械工程与自动化的发展进程。
PLC技术主要包括过程控制、位置控制、生产监控、顺序控制以及生产管理等,而完成这些复杂控制必须解决控制设备与PLC处理器核心之间的通信问题,而通信技术zui重要的是保证通信的正确性和稳定性。PLC技术的通信功能是zui稳定的,下面对PLC技术进行数据传递或共享的特点进行具体的分析:
2.1 采用标准通信协议。PLC的生产厂家为了便于PLC的推广和用户使用的方便,规定使用统一的标准通信协议,这样不仅使不同的生产厂家的PLC系列产品的生产互换性大大提高,还*的方便了用户进行维修,提高了PLC产品的通信开放程度。
2.2 现场总线的接口契合度。大多数PLC生产厂家都生产现场总线,并且在通信领域广泛使用,如目前在PLC中广泛使用并且已经进入标准的DeviceNet、Profibus、AS-I总线。这些现场总线与PLC接口的契合度*,大大保证了通信的稳定性。
2.3 简单化的程序编辑。大多数PLC生产厂家为PLC用户设计了专门的计算机与PLC进行通信的软件,进行程序翻译,减轻了用户的编程工作量,使PLC编程不在受限于专业人员,大大降低了PLC编程的准入门槛。
在工业化、信息化发展迅速的今天,机械工程及自动化的水平已经成为一个工业水平的代表,而PLC技术的发展是提高工业生产自动化水平的重要方面。