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液下泵如何确保安全运行？

来源：环保在线2022/3/30 12:10:031082

导读:

液下泵的立式电动机以螺栓固紧电机座上，并通过弹性联轴器与泵直接传动、泵体、中间接管、泵架、出液管、管法兰，以螺栓联接构成一体，固定在底板上，泵的整体通过底板安装在容器上。

　　液下泵的立式电动机以螺栓固紧电机座上，并通过弹性联轴器与泵直接传动、泵体、中间接管、泵架、出液管、管法兰，以螺栓联接构成一体，固定在底板上，泵的整体通过底板安装在容器上。泵的轴向力与径向力，(包括泵运转中所产生的水压力，叶轮及转子重量等)，均由轴承盒内所装单向推力球轴承，单列向心球轴承；以及滑动导轴所承受为保证泵安全正常运转。轴承以黄油润滑之，导轴承同所输送的液体润滑。因此，工作时液面必须高于叶轮中心线。伸入容器长度L的长短不同，则又分为中间导轴承结构和无中间导轴承的结构。新型液下泵的结构是泵与电机连接为一体潜入液下，实现将物料准确送达目标储的目的。技术人员对液下泵进行定期清洗维护，可确保安全运行，增强使用效率，延长使用寿命。

　　冲洗方式

　　引入清洁的液体冲洗滑动轴承，可以保证泵的安全运转。对于不同介质，可以选择不同的冲洗方式。

　　自冲洗：当泵送介质为清洁介质时，采用自冲洗方式，从泵出口法兰引一管路，使冲洗润滑各个滑动轴承，润滑轴承，带走摩擦产生的热量，起到降温的作用。

　　外冲洗：当泵送介质为内含较小颗粒介质时，从外界接一管路，引入清洁的冲洗液冲洗润滑各个轴承，带走摩擦产生的热量，起到降温的作用。同时避免固体颗粒计入摩擦副中。在污水处理系统中，外冲洗方式较为常见。

　　冲洗后的维护保养

　　1、长轴泵的运行情况随时调整填料压盖松紧度。填料密封滴水每分钟30至60滴。

　　2、掌握填料磨损情况及时更换填料。更换填料时，每根相邻填料接口应错开大于90度，水封管应对准水封环，外层填料开口应向下。

　　3、长轴泵要及时补充轴承内的润滑油或润滑脂，保证油位正常；要定期检测油质变化的情况，油质不合格要更换新油。定期检查长轴泵电功阀门的限位开关和手动与电动的联锁装置。

　　4、应定期监测长轴泵机泵振动的情况，当振动不合理时应及时查明原因并做处理。

　　5、应不定期地检查、调整、更换阀门填料，却败不漏水，无油污，无锈迹。

　　6、使用软填料密封时，应根据实际情况随时添加填料，防止泄漏。

　　7、长轴泵各零部件应完好无损，设备铭牌标志应该清晰。

　　维护保养安全注意事项的哪些？

　　1、严禁液下泵在运行中松动或紧固带压部分的螺栓和其它附件。

　　2、液下泵在运行过程中，不得擦抹或检修其转动部分。

　　3、必须由有资格人员进行维护保养。

　　4、维护保养过程中，只能用被批准认可的材料。

　　5、保养设备，应严格按本工种的安全操作规程进行。

　　6、保持电机接地线完好，清扫时注意不要将水喷洒在电机上。

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