根据《“十四五”时期“无废城市”建设工作方案》(环固体〔2021〕114号),为推动固体废物利用处置技术成果共享与转化,强化“无废城市”建设技术支撑,国家生态环境科技成果转化综合服务平台组织遴选了一批工业固废、生活源固废、危险废物、农业固废、信息化等五个领域先进适用技术,平台将从9月开始对此批技术进行集中展示,供开展“无废城市”建设的各城市和地区参考使用。
◆技术名称 ◆
ECO智能真空高浓废液处理系统
◆技术所属领域 ◆
危险废物
◆工艺路线 ◆
高浓高盐废水进入设备主机中,
压缩机运转产生热能,通过管束式
换热器与管内的废水进行热交换,将进入到
蒸发器中的废水加热至沸点。在微负压条件下,废水在86℃左右开始蒸发。在系统持续运行的过程中,蒸发器内的浓缩液逐渐累积,当母液含水率低、无法产生足够蒸汽时,压缩机电机停止运行,残留的浓缩废液被系统强制排出。蒸发器排空之后,系统自动进入下一个工艺循环。
◆主要技术指标 ◆
COD去除率达到95%以上;含盐量、重金属离子浓度和硬度约为0mg/L;电导率远优于自来水,浓缩液体积只有原污水的1-10%。
◆技术特点 ◆
COD去除率高达95%以上,污染物削减率可达95%;占地面积小,即插即用;系统只消耗电能,无需外部热源;换热器采用管束式结构,废液和蒸馏水分别在两个不同腔室,采用对流方式进行换热,增大了换热接触面积,提高了换热率,降低了系统运行能耗;设备全自动24小时运行,可实现远程操作和在线优化调整;蒸馏水可回用到生产端,实现水资源再利用。
◆适用范围 ◆
金属加工、表面处理、铸造、钢铁、制药、纺织印染行业的高化学需氧量、高盐、高浓度废液。
◆案例名称 ◆
大连某公司工业废研磨液、废切削液等混合废液减量减排项目
◆ 案例概况 ◆
工程规模:设计能力年处理量600吨
投运时间:2019年8月
验收情况:已验收
◆工艺流程 ◆
综合废液进入前置过滤器中,大颗粒杂质、油状悬浮物被去除;过滤后的废液被泵入ECO设备主机进行蒸发;蒸发器连续进料,集中出料。
压缩机运转产生热能,通过管束式换热器与管内的废液进行热交换,将进入到蒸发器中的废液加热至沸点。微负压条件下,废液在86℃左右开始蒸发。86℃左右的水蒸气被压缩机压缩后,温度急剧上升,形成120℃左右的高温蒸汽;再循环到管式换热器中,作为热源进行热交换,同时进行冷却。
在系统持续运行的过程中,蒸发器内的浓缩液逐渐累积,当绝大部分的水被蒸发出来的时候,压缩机电机停止运行,残留的浓缩废液被系统强制排出。当蒸发器排空之后,下一个工艺循环开始。
◆污染防治效果和达标情况 ◆
根据企业所处位置和当地环保管理部门的要求,废水处理后产生的蒸馏水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)排放标准及《辽宁省污水综合排放标准》(DB21.1627-2008)排放标准。
◆主要工艺运行和控制参数 ◆
1.管程压力:500-600毫巴
2.管程温度:85-90℃
3.壳程压力:1120-1140毫巴
4.压缩机温度:110-120℃
5.进液温度:5-45℃
◆投资费用 ◆
工程基础设施建设费用和设备投资128万元。
◆运行费用 ◆
运行期间,废液处理成本约13万元/年,平均216.7元/吨废液。
◆能源、资源节约和综合利用情况 ◆
废液处理产生的蒸馏水可回用到生产端,实现水资源再利用。自主研发的快速排馏技术和改良的一体式介质余热回收技术,提高了能量利用效率;处理高盐高浓废水的吨水电耗较低,约40-100度电。
供稿 | 生态环境部环境发展中心
原标题:“无废城市”建设先进适用技术 | ECO智能真空高浓废液处理系统