激光产业是一个发展迅速的行业，呈现出蓬勃发展态势，尤其是在装备制造业领域，应用比例不断提升。
近日，《2024中国激光产业发展报告》(简称《报告》)发布。《报告》显示，2023年中国激光设备市场总体稳中向好，销售收入达到910亿元，同比增长5.6%。
从出口情况来看，中国激光切割设备厂商持续发力海外市场，出口金额接近118亿元，地区TOP三分别为山东、广东和江苏；从成长趋势来看，中国激光设备产业展现出一定的增长活力，其中高功率激光切割、手持激光焊接、新能源激光设备等成为主要推动因素。
此外，《报告》还预测，2024年中国激光设备将达到965亿元，同比增长6%。
我国激光市场结构主要分为激光加工设备、光通信器件与设备、激光测量设备、激光器、激光医疗设备、激光元器件等。其中，激光加工设备市场占据激光产业最大市场份额，发展速度最快，未来市场发展空间也最大。
近年来，激光再制造技术成为激光产业发展中的一种新颖技术方式，以激光熔覆、激光淬火、激光表面合金化技术为主，依据修复零部件的受损使其达到受损前或比受损前更好的功能。
激光加工用于再制造业是由相变硬化开展到激光表面合金化和激光熔覆，由激光合金涂层开展到复合涂层及陶瓷涂层，然后使得激光表面改性技术成为再制造的一项重要手法。也可以理解为，激光再制造技术可让旧设备“延长寿命”！
目前，激光再制造技术的出现打破了传统再制造技术在可批改材料及批改零件形状等方面的约束，技术优点包括显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化能力。是一种高效、环保、节能的先进制造技术，目前被广泛应用于航空航天、汽车、钢铁冶金、船舶等行业。
近日，国务院印发的《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》(简称《行动方案》)中提到，鼓励对具备条件的废旧生产设备实施再制造，再制造产品设备质量特性和安全环保性能应不低于原型新品。
“再制造”的大力推进，也为激光再制造技术提供了新的发展机遇。《行动方案》提出：推广应用无损检测、增材制造、柔性加工等技术工艺，提升再制造加工水平；推广应用无损检测、增材制造、柔性加工等技术工艺，提升再制造加工水平；深入推进汽车零部件、工程机械、机床等传统设备再制造，探索在风电光伏、航空等新兴领域开展高端装备再制造业务；加快风电光伏、动力电池等产品设备残余寿命评估技术研发，有序推进产品设备及关键部件梯次利用等。
总的来说，激光再制造技术为创造经济效益以及再制造后的品质提升有着明显优势，具有广阔的应用前景和发展空间。