近期对客户生产现场的走访再次印证了博斯特一贯的承诺——我们的技术完全经得起时间的严苛考验。一台MASTERFLUTE TOUCH胶印裱贴机已连续运行了15年,累计总产量超过5亿张,且目前仍保持着高效的持续运转状态。
MASTERFLUTE TOUCH能够以220米/分钟或每小时12,000张的高速稳定运行,并配备了独特的套准与上胶系统,这使其在整个裱贴机领域独树一帜。
当今品牌商对包装品质的要求不断攀升,加工商也正面临着原材料成本和短交期交付的双重压力,在这一行业背景下,设备的可靠性与加工精度比以往任何时候都更为关键。
早在15年前,
POWERALIGNER系统的问世就彻底改写了胶印裱贴机的套准精度。这一先进的面纸对齐系统完全摒弃了传统的机械前规和侧拉规。它采用
光学传感器来精准检测纸张边缘,彻底消除了机械接触,从而大幅减少了机械磨损,并有效避免了纸张边缘损坏,即使处理更为轻薄的面纸也同样轻松自如。
结合配备了直接驱动桥式输送机的全新飞达,POWERALIGNER系统即使在最高生产速度下,也能实现极高的面纸定位精度。
其带来的直接成效便是:无与伦比的运行可靠性、持续稳定的高产能产出,以及显著跃升的套准精度。
该设备的另一项独特功能是GAPRO上胶系统,它能够自动控制涂胶间隙,实现极低的用胶量。这不仅能有效减少纸板吸收的水分,显著提高成品纸板的平整度,保证了优异的纸板品质,还能在将胶水消耗量降至最低的同时,减少对中间缓存库存的需求。
这些核心功能的有机结合,全面提升了整体生产效率、生产灵活性和成品质量。此外,通过提高生产精度、利用GAPRO技术降低用胶成本以及支持使用更轻克的封面纸张,能够为加工企业带来极为可观的长期经济效益。
然而,投资高科技设备往往并非毫无顾虑。精密的机械制造在长时间、高强度的工业使用下,容易变得敏感和脆弱,而确保稳健且可靠的投资回报对企业而言至关重要。
对不同客户生产车间的实地走访表明,MASTERFLUTE系列产品在经历多年的高强度运转后,依然表现出极高的可靠性和始终如一的稳定性。在实际生产车间里,该设备显示的年产量可达3,000万张,根据纸板尺寸规格的不同,甚至可以达到5,000万张的高产出。
博斯特格伦兴区域销售和产品市场经理Markus Zimmermann强调了品质的重要性:“博斯特裱贴机是名副其实的生产主力军,有时需要全天候不间断地高负荷运行。长期稳定的业务表现对我们的客户至关重要,而我们的设备通过将坚固的机械结构与前沿技术相结合,完美实现了经久耐用的卓越品质。”
博斯特格伦兴工厂经理Daniel Müller表示:“我们的技术至今依然领先于时代。如今,我们已经开发出自主的中央处理器系统,它能够全面优化驱动控制并实时监控电子零点,从而自动校正纸张的横向和纵向位置。这不仅大幅拉升了设备的运行精度,还最大限度地减少了POWERALIGNER系统所需的日常手动调整。”
该处理器能够自动补偿设置偏差,改善运动控制,增强生产的一致性与精度,从而显著缩短了换单设置时间并减少了生产废料。
更具优势的是,这款功能强大的中央处理器完全可以加装到客户现有的旧款裱贴机上。“我们当然非常乐意为客户提供全新的机器,”Müller说道,“但我们同样致力于帮助客户实现既有资产投资回报的最大化。”
这涵盖了博斯特全方位的综合服务与支持,例如提供高品质的原厂备件、专用耗材,以及为现有设备实施升级或翻新改造。
“我们将始终紧跟时代持续研发我们的设备,不断提高自动化水平,让设备的日常操作变得更加简便,并全面实现工作流程的数字化转型。但无论引入何种技术变革,高品质、高生产效率和高可靠性,永远是博斯特绝不妥协的底线。”Daniel Müller总结道。