不锈钢污水处理搅拌机电机配有控制和动力水下电缆, 引出电缆采用GB5013.2中YZW型橡套软电缆,单台长度10米，电缆密封头采用特殊硫化处理，以防电缆外皮破损，渗水至电机。为了达到大限度地保护电机。即使在偶然的不正常运行情况下，电缆损坏且电机仍在水下，电缆进口也不会有湿气进入电机和接线盒。电缆进口采用三道密封：内侧采用单芯电缆剥皮并并镀锡后嵌入硫化橡胶中；中间整个电缆嵌入硫化橡胶中；外部用长橡胶环密封。电缆芯采用是镀锌铜；外用乙丙烯橡胶绝缘，外层用氯定橡胶套保护，且配有防拉紧网装置。

不锈钢污水处理搅拌机特点

1、运用我公司的新潜水设备设计软件（CFD）计算机三维流体流场动力学数字模拟技术进步水力模型设计，开发研究了效率高、机组可靠性好、自动化功能完善、安装便捷的系列潜水设备，在设计制造过程中解决了模型与实型的设计转化，重点攻克了实型的流道线型、几何尺寸、角度等三维曲面的尺寸精度，解决了叶片安装过程中的角度控制和叶片安装角度的测量精度的测定，解决了叶轮及转子生产过程中平衡工艺，使整个机组在运行中更平稳，无振动。

2、在抗磨蚀材料的选择上，运用国内外现有的成功使用经验，选用抗磨耐蚀材料提高了潜水设备的抗磨损、抗汽蚀性能，从而大大提高了潜水设备的使用寿命。

3、解决了潜水电机的制造及密封工艺，采用新型的潜水电机，具有效率高、负载能力强、外形尺寸小、保护功能全的优点，潜水电机采用冷轧硅钢片制造，采用F级绝缘，真空压力无溶剂浸漆（VPI）工艺2次，接头采用补胶工艺，所有接头部分采用自粘硅橡胶带作防水密封处理，使机组绝缘性能更高，机械强度更强，有更好的防水性和防潮性。

4、机械密封采用串联式二层独立的机械密封，可以保证机组潜水连续*工作25000小时以上。原有的机械密封主要是为防止水进入电机腔和油室，增加了一道机械密封主要是防止润滑油进入电机中，同时由于结构的调整，推力轴承在润滑油中运行，改善了推力轴承的润滑条件。由于采用了二道机械密封，使得第二道机械密封在近似于高压的介质条件下更有效地工作，确保了机组的可靠运行。

5、解决了潜水设备的轴向力、径向力的平衡问题，在机组结构设计上将轴向力和径向力降低到很低，在轴承结构设计上采用新型的结构形式，使推力轴承在油室内运行，改善了推力轴承运行条件，降低了推力轴承的温升，选用进口NSK轴承，使机组的受力结构更加合理、可靠。

6、解决了潜水设备的安装工艺，由于潜水设备单体重量较重，因此我们在设计上采用新型的自动对中安装方式，加强了安装系统的强度，解决了安装过程中的自动对中、密封等问题。

7、设置了潜水电机的防凝露装置和潜水电机绝缘稳定性及绝缘电阻的连续测量和监控装置。潜水设备电机在实际运行中，有可能在停车时，渐渐吸潮，吸湿现象将反映在电机绝缘电阻的缓慢下降，进而造成电机的损害。为保护潜水电泵电机的绝缘性，提高耐用性，本保护装置通过检测潜水设备信号，当湿度达到99.9%，即露点时，通过端子检测到停机信号，延时一段时间，本装置除湿加热常开接点接通，驱动除湿加热装置，直至湿度达到70%自动停止加热。在监控装置在机组停机期间，仍可连续检测机组系统的绝缘电阻值的变化，及时了解机组绝缘是否正常，防止机组出现由于绝缘电阻值过低不能正常使用的现象。