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一、 产品概述
BL-W系列 微机控制螺栓拉扭试验机是标准研制开发的新一代产品,可以对六角头螺栓连接副进行轴力、扭矩、扭矩系数、屈服紧固扭矩预紧力、极限紧固力、扭转角等进行检测,由计算机控制拧紧、松开、复位等全过程,具有主机刚性大,性能稳定可靠,操作简便易行,自动化程度高,使用寿命长等特点,是质量监督、科研院所、厂矿企业、工程机械、大专院校、电力铁塔、光伏风电、桥梁大坝等行业的理想检测设备。
微机控制螺栓拉扭试验机,主要是用来检测螺栓—螺母在旋紧过程中,产生的轴向拉力和扭转时所需的扭矩。就是说,这个轴力和扭矩是同时产生的,并随螺栓螺母规格、级别的不同而变化。通常,扭矩越大,轴向拉力随之增大。
该机机是由加载系统、传动系统、FTS精密测试试验系统、分析软件等组成,适用于对高强度螺栓、螺母做静态扭转-拉伸力学的性能测试,可以测定扭矩、扭矩、扭转角、扭矩系数K、轴向拉伸力、并有扭矩/轴力-扭转角、扭矩/轴力-时间等关系曲线图。从软件或曲线图上,只要知道任何一个参数(如轴力),即可轻松的求出其他参数(如扭矩和扭转角度),直观方便,并能计算扭矩系数K。
该机采用卧式结构,计算机软件自动控制,FTS精密测试试验系统,中国台湾进口伺服控制电机,大扭矩减速器传动,进口高精度直线导轨,*生产的高精度双向扭转传感器和美国进口轴向传感器检测扭矩和轴向力,具有加载均匀、稳定、无冲击现象、数据采集控制准确的特点。
二、 适用标准
JB/T9370—2007《扭转试验机技术条件》
GB10128—2007《金属材料 室温扭转试验方法》
GB/T16823.3-2010《螺纹紧固件扭紧试验方法》
GB/T1231-2006《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》
BS EN14399-4:2005《High-strength structural bolting assemblies for preloading—Part 4: System HV — Hexagon bolt and nut assemblies》
三、 产品特点
1. 主 机:采用卧式落地结构,整体工作台保证整机的刚性。电机、减速机、联轴器、扭转传感器、轴力拉伸装置等在一个中轴线上,并且同轴度≤0.2mm,使螺栓扭转过程中不产生侧向扭矩和轴力。
2. 夹 具:
采用优质合金结构钢,严格按照锻造-粗加工-正火处理-精加工-淬火处理-磨削等工艺要求;
淬火处理,需要在真空炉中加热,这样才能保证热处理后基本不变形的特点,硬度达到50-55HRC,既能保证较高的硬度,又能保证夹具的韧性,大大延长了使用寿命;
夹具的安装、拆卸方便、快捷,降低了劳动强度;
3. 驱动系统:
采用中国台湾交流伺服电机和交流伺服驱动器组成,速度调节范围宽,加载均匀、稳定,伺服控制精确,使用寿命长。
4. 传动系统:
采用大扭矩减速器传递扭矩,承受扭矩过载能力强,传动效率高;
中国台湾上银直线导轨承受扭矩,并能调整操作空间,具有高刚性高精度,精度等级为超精密级(SP级);
导轨额定负荷高,容许的垂直负荷大,承受的力矩大,有较高的抗过载能力;
低噪音低摩擦力,与普通导轨相比,由于滚珠的滚动,将滑动摩擦降为原来的五十分之一,配合精度更高;
导轨的防尘和自润滑系统更加合理;
移动工作台自动调整操作空间,使操作更加方便快捷;
5. 测量显示系统:采用*生产的高精度双向扭矩传感器采集螺栓的扭矩,美国进口轴力传感器检测螺栓的轴向力,计算机屏幕显示试样的扭矩、扭转角度、轴向力以及各类曲线,自动计算螺栓的扭矩系数等指标。
6. 控制单元:控制系统是的计算机软硬件技术,结合的ARM技术,在测扭矩、测扭转角、轴力、速度控制方面可靠、*、易操作、灵活。
7. 微机系统:采用微机完成整机试验的设定、工作状态控制、数据采集、运算处理、显示打印试验结果等功能;配有试验机专用软件包,可根据国家标准、国际标准或用户提供的标准测量和判断各种材料试验的各种性能参数,并对试验数据进行统计和处理;然后输出各种要求格式的试验报告和曲线图样。
8. FTS精密测试试验系统:
自动清零:主控计算机接到试验开始指令,测量系统便自动清零;
测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成
试验软件:中文Windows XP用户界面,菜单提示、鼠标选择操作简单方便。
显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示;
结果再现:试验结果可任意存取,可对数据曲线再分析;
曲线遍历:试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的扭矩、轴力和扭转角度数据,求取各种材料的试验参数方便实用;
结果对比:多个试样特性曲线可用不同颜色迭加、再现、局部放大,实现一组试样的分析比较;
批量试验:对参数相同的试样,一次设定后可顺次完成一批试样的试验;
试验报告:试验数据自动处理和显示,并打印出实验日期、编号、材质、扭转等符合国家标准的实验报告,可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印;
过载保护:具有过载保护功能:超负荷3-10%时自动停机,电子、机械两级保护,有效防止过载对传感器的伤害;
自动诊断:系统具有自动诊断功能,定时对测量系统、驱动系统进行过压、过流、超温等检查,出现异常情况,即自动停机,实施保护;
自动存盘:试验数据和测试条件自动存盘,杜绝因突然断电或忘记存盘引起的数据丢失;
可在实验机的操作面板上进行实验所许的各种操作,也可在连机的计算机进行相应的操作;
具有扭转力值和扭转角自动跟踪测量和加荷速度指示及峰值保持等功能。
独立的FTS精密测试试验系统,也可采用计算机控制、采集、分析和处理试验数据。试验数据和曲线随试验过程动态显示。试验数据自动处理和显示,均由微机完成,绘制扭矩/轴力-扭角、扭矩/轴力-时间曲线,连接打印机并打印出试验日期、编号、材质、扭转、强度等复合国家标准的试验报告,具有扭转力值和扭转角自动跟踪测量和加荷速度指示及峰值保持等功能;
采用*生产的高精度正反双向扭矩传感器,高达1/±300,000码分辨率,测量精度更高,扭矩测量范围更广、稳定性更高;
自由移动工作台,可适用各种不同长度的试样;
配备主流品牌商用计算机作为控制机,进行试验参数的设定、工作状态控制、数据采集、处理分析、显示及打印试验结果等,为确保试验数据的准确度,可定时对设备进行标定;具有自动或手动返回功能,即试验结束,可选择自动返回试验初始位置;
预装Windows操作系统下FTS扭转试验机专用软件包,可根据国家标准或用户提供的标准进行试验,同时也满足ASTM、DIN、JIS、ISO、EN等标准。
控制模式采用智能专家设置系统,用户可以根据自己的实际要求编制试验过程控制方式,自动完成试验。
试验数据采用数据库管理方式,便于查询和维护。
9.安全保护系统:过载保护、过电流、过电压、欠压、超速、异常等多种保护。
1. 软件界面:
操作主界面
曲线界面
数据分析界面
四、 主要技术指标
1. 扭矩:10000N.m;轴力:1000kN
2. 测量范围:100-20000N.m;10-2000kN
3. 试验扭矩示值相对误差:1级(±1%)
4. 扭矩测量示值误差:优于示值的±1%
5. 试验机扭矩重复性:≤1%
6. 扭矩分辨力:±1/300000码,全程不分档,分辨率不变
7. 夹头间移动距离(两夹头间距离):0-500mm,连续可调
8. 两夹具间同轴度精度:≤Φ0.2mm
9. 扭转角测量范围:0~100000°
10. 扭转角精度:≤0.1°
11. 扭转角测量相对误差:±1%以内
12. 扭转速度:1.8~360°/min 任意设定,无级调速
13. 扭转速度相对误差:设定值的±1.0%以内
14. 电源电压:AC220/380V±10% 50Hz
15. 扭转方向:正转 反转
五、 工作环境要求
1在室温~40℃范围内,相对湿度≤80%;
2在稳固的基础或工作台上,水平度为0.2/1000mm;
3在无震动及周围无腐蚀性介质的环境中;
4电源电压的波动范围不应超过额定电压的 10%。
六、 主要配置
1.扭转试验机主机 1台
2.交流伺服电机(中国台湾产) 1台
3.交流伺服驱动器(中国台湾产) 1套
4.光电编码器 1只
5.高精度扭矩传感器10kN.m (*) 1只
6.轴向压力传感器2000kN 1只
7.精密型重型直线导轨(中国台湾上银) 2副
8.轴力检测装置 1套
9.大扭矩减速器 1台
10.螺栓试验夹具 3副
11.联轴器 1套
12.FTS精密测试试验系统 1套
13.WindowsXP中文控制计算机专用软件 1套
14.备份光盘 1套
15.品牌计算机(联想) 1台
16.HP 激光打印机 1台
17.随机工具 1套
18.技术资料 1套
含:产品使用说明书、软件使用说明书、合格证明书、装箱单等