印刷厂废气处理设备——安全高效

活性炭催化燃烧设备

本实用新型属于有机废气处理设备，具体是指一种蓄热式有机废气催化燃烧反应 器。处理大风量低浓度有机废气的常规工艺是直接燃烧、催化燃烧或吸附_脱附_催 化燃烧工艺等。在催化燃烧工段，传统的有机废气催化燃烧设备中，气体从进气口进入催化 燃烧设备，经换热器、电热管和催化层的净化后直接排入大气，它主要有以下缺点换 热器一般采用热管、热板，多是间壁换热，效率有限；催化燃烧后的气体的燃烧热没有 得到有效利用；设备占地面积大、运行能耗大，对投资使用者有一定的负担，在处理 大风量的催化燃烧设备中连续工作的床体无法吹扫净化，降低催化燃烧效率。

催化燃烧法较适合于高浓度、小风量废气的净化，在处理低浓度的废气时，由于要维持300～400℃的催化燃烧温度，需借助于活性炭吸附等浓缩工艺来提高废气的燃烧热值，但废气中的水气、油污及颗粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化剂中毒失活等问题，使得该方法的推广和使用在一定程度上受到了限制。

工业生产中产生各种废气，主要包括各种烃类、醇类、醛类、酸类、类、胺类和硫化氢等，这些废气挥发性强，易扩散，性气味大，对人的呼吸系统、消化系统、内分泌系统、神经系统和精神产生不利影响，甚至高浓度的恶废气体会导致急性中毒及死亡。

该类污染物具有排放量大、污染面广和难以降解的特点，众多污染物中，有机废气、恶废气体等有特殊气味的污染物由于部分物质具有较强的毒性和致癌性而受到人们的高度重视。有机废气处理洗涤塔是上海重展环保科技结合*的废气处理技术，对工业废气如酸雾废气处理、碱雾废气处理和油漆废气处理、喷漆废气处理、有机废气处理的吸收溶解、化学废气吸附、氧化还原、酸碱中和有明显，达到工业废气排放标准。

对此，我们将加热器分体设置，在气流进入催化剂层前，先经过加热器加热，达到催化剂正常使用的适应温度，避免了催化剂中毒的可能。利用中间轴转动，带动进气的布气口沿轨道连续旋转，气口与气室之间装配良好的密封机制，同时在转轴上部的吹扫空气进气口与废气进气口成适当角度同时旋转，可以使刚完成换热后的蓄热催化混合体得到良好的吹扫备用。

我们在这里不同的是，我们仅设置一道吹扫空气墙，这样保证了末端热气的隔热保温作用，同时，又不影响前端热气对下一反应箱的预热备用。吹扫后的空气通过下端的进气转轴直接进入废气进气口，参与废气反应，避免了吹扫空气外排产生二次污染。

印刷废气处理设备占地面积小：工业废气净化处理塔采用PP、FRP等材质，结构紧凑，便于现场安装及操作管理，占地面积小，无论对新建工程还是技改项目都可适应。

有机废气的浓度必须控制在相应有机物极限的25%以下,当有机废气浓度有可能超过此值时,应安装野风阀将其冲淡到安全值。因此在设计中应采用灵敏可靠的温度、浓度测定装置,以随时进行人工或自动调节。  

为了提高催化剂的热稳定性，常常选择合适的耐高温的载体来提高活性组分的分散度，积法将Cu载于Cr2O3载体上，就能在较高的温度下保持其活性。  

催化燃烧设备有哪些优点：

1.设备设计原理*、用材*，性能稳定，结构简便，安quan可靠，节能省力，无二次污染

2.耗电量小，催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的催化剂，阻力小，活性高。当有机废气浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃

3.适用于常温、低浓度、大风量的有机废气净化

4.运行阻力低、净化效率达百分之九十

5.操作简单方便，系统全程由PLC自动控制，可实现一键启动和连锁联动控制

6.系统安quan可靠，配置多组温度、压力、气体传感器和报警装置，并设置了阻火器、泄爆膜等安quan防护措施

7.采用模块化结构，结构简单，模块化形式，生产快，安装简单，设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。

印刷厂废气处理设备

应用于化工、油漆、电镀、印刷、涂料、轮胎制造等工业的生产过程中都涉及到有机挥发化合物的使用和排放。

催化燃烧废气处理技术是废气先通过预处理，去除绝大部门的粉尘和颗粒状物质和油膏等，然后将废气引入阻兵器。再送入浓缩体系，将氛围与废气分散，废气部门进入下一步处理工序，氛围部门进入排放口排放;废气经过蓄热体系，使废气到达起燃温度落伍入催化室，在催化剂的作用下，进行催化燃烧。轮胎厂的废气有肯定的橡胶、塑料异味，其身分重要为H2S、CS2、MCH及少量其他臭气身分。接纳的浓缩蓄热催化燃烧设置装备部署举行废气管理，处理率已达百分之九十水洗去失粉尘及硫系物，然后将含量较多的有机身分的废气点火处理。