喷漆房废气处理设备

催化燃烧设备

主要工艺设备的介绍

（1）、过滤箱

1、市场目前废气治理失败有半数是由于前处理失败，造成后级设备失效，前处量方式分为干式前处理和湿式前处理, 干式前处理由于过滤效率高，但其运行成本较高，因此一般小批量制造，间歇性生产才会选择它，湿式前处理过滤效率没有干式高，一般用于大批量制造，它的运行成本低。

2、前处理处理率论述：

从室体排气风机出来的风经过三级过滤器，此时废气颗粒物过滤效率在99.5%以上；

这个净化效率才能保证设备不会很短时间捕集很多粉尘、颗粒物而经常需要保养,消耗大量人力维护。

3、前处理设备组成：

干式前处理：由壳体、漆雾过滤盒、DPA、F86过滤袋、F8过滤袋、压差表、压差开关、维修梯子等组成。

1）、壳体：整体壳体骨架采用1.5mm镀锌板材折弯焊接而成，在壳体一侧设有过滤袋的检修门，过滤袋能从检修门中轻易抽出维护和保养，检修门和活板采用1.5mm碳钢材料折弯焊接而成，防水型设计，检修门采用快速螺旋压紧手柄，大大缩短维保人员开门和关门的时间，密封条采用三元乙炳空心复合钢骨架密封条，密封压紧量大，钢骨架夹紧劳固不易脱落，（不用胶粘）在壳体的高度方向设有维护梯子和水平维修通道，在通道外侧设有安全防护栏。

2）、过滤单元是除尘器的核心部分，滤袋安装方式：采用压紧方式，边框加装橡胶密封垫。

（2）、蜂窝活性炭吸附床

1、蜂窝活性炭吸附工作原理：

由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的。更适用于大风量低浓度的有机废气治理，它能有效地净化环境、消除污染、改善劳动操作条件，对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气吸附，确保工人身体健康，并能回收再生利用，降低成本。

2、设备说明

蜂窝活性炭吸附床内装蜂窝活性炭层及气流分布器，以浓缩净化有机气体，是整个装置一个主循环的主要部件及核心工序，蜂窝活性炭砖砌式装填。废气进入箱体由装填在两层蜂窝活性炭吸附净化，以将低吸附箱吸附流速提高净化效率。

蜂窝活性炭选用以优质无天燃活性炭作为原料、外形蜂窝状，其主要特点为：具有强度高、比表面积较大、吸附容量高、吸附速度快、孔隙结构发达

(3)、CO 催化氧化炉装置

电催化氧化（Electric Catalytic Oxidizer 简称 ECO）设备能有效的降低热量损耗及能耗资源，同时大大降低净化后气体排出温度。ECO 设计*，布局合理，具有以下特点：

①操作方便：工作时全自动控制。

②能耗低：达到一定浓度时，无功率（或低功率）运行。

③安全可靠：泄压、自保，阻火除尘、超温报警及*的自控。

④阻力小效率高：采用当今*的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂，比表面积大。

⑤占地面积小：仅为同行业同类产品的 70%。

⑤使用寿命长：催化剂一般 2年更换，并且载体可再生。

催化燃烧过程

在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体*氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得有机气体变成无毒无害气体。

催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，如右图所示。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。

喷漆房废气处理设备应用范围

1. 可用于有机溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）。

2. 适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。

3. 可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。