高安橡胶废气处理设备

一、橡胶废气处理工艺

橡胶厂在加工过程中，由于加热过程中存在烟气排放，有少量有机废气产生，成为二次环境污染的一大源头。这些废气弥漫在车间内，伤害工人的身体健康，排出车间外又将对周围环境造成污染。因此必须经过废气处理才能排放，下面就来为大家介绍橡胶烟气废气处理工艺与方案分析。

废气排放特点:

橡胶行业废气排放量大，成分复杂。橡胶废气、橡胶硫化烟气危害比较大，废气成分含有恶臭物质，并随着风向远距离飘飘逸，在空气中停留时间长。造成各种不良影响。因此，需要进行有效收集并做净化处理，以确保企业生产运行良好及改善车间及厂区环境、达到环保要求。

低温等离子光氧处理方案：

橡胶行业废气成分复杂但排放浓度相对较低，采用低温等离子方案，可以获得理想的治理效果。

低温等离子处理技术:

等离子体是区别固态、液态、气态的第四种物质形态，气体受外电场激发放电，成为等离子体。

这是一种由电子、各种离子、原子和自由基构成的混合体，其间电子、各种离子、重粒子相互碰撞，内部能量很高但整个体系呈现低温状态，低温等离子体由此得名。

低温等离子利用高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，污染物中的大分子团被击碎，长分子链被打断成为无害的短分子物质，达到降解污染物的目的。(注：低温等离子体相对于高温等离子体而言，近于常温。)

低温等离子反应器由大功率电源(高频率、高电压)、放电电极、绝缘体(介质)构成，核心部件采用石英、不锈钢等耐腐蚀材料制造，

待处理气体流经反应器被电离成为等离子体，在极短的时间里(0.01--0.1秒)完成物质的裂解过程，其处理能力之强，能效比之高是的。

低温等离子技术能够有效去除硫化氢、氨甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫物质。分解羟基化合物、硫化物、酚类、醇类、胺类、脂肪酸等有毒有害物质，应用广泛。

低温等离子技术适合处理低浓度有害气体。

浩坤品牌等离子光氧烟气处理设备应用范围： 橡胶废气治理、橡胶硫化烟气处理广泛用于化工原料、轮胎、鞋业、工业防护用品、汽车、船舶、电气电子设备等行业。

废气经低温等离子光氧烟气处理设备处理后，还需经过一段不少于20米距离的反应缓冲区，在此区间低温等离子处理设备产生的臭氧与废气中残余成分充分反应以达成处理效果。

高安橡胶废气处理设备

二、废气处理设备原理：

低温等离子光氧方案优势:

1. 无需添加剂，不产生废水废渣，不会导致二次污染.反应的终产物为二氧化碳、水和小分子有机酸。

2. 设备使用寿命长，抗氧化、耐腐蚀。

3. 操作简便，无需专人看管，营运费用低。

4. 设备可以串并联混合使用，标准化，模块化，废气 处理量大。工作运行安全稳定。

5. 高效去除挥发性有机物、无机物、硫化氢、氨、硫醇类污染物，对污染物的降解无选择性，可以和恶臭气体分子作用，除臭效率高。

橡胶废气处理设备是由不锈钢材料，铜、钼材料，环氧树脂等构成。材料成分、抗氧化性能，气体酸碱度，环境是否潮湿都会影响设备的防腐性能和使用寿命。  橡胶废气的处理应从两方面进行：一是针对悬浮粒状污染物的废气除尘；二是针对气态污染物的废气净化。气态污染物的控制主要是利用物化性质，如溶解度、吸附饱和度、露点及选择化学反应等的差异，将污染物从废气中分离出来；或者将污染物转化为无害或易于处理的物质。废气净化的基本方法有吸收法、吸附法、冷凝法、催化转化法及燃烧法等。  橡胶废气处理设备工作原理是：废气进入处理装置，首先经洗涤处理工艺段，去除颗粒物与黏稠物质，向上经脱液过滤层，然后再次进入到二级低温等离子进行净化处理，洁净的空气经烟筒排空。  如何选择橡胶废气处理设备，厂家要根据自身不同的企业状况，不同的废气治理方案和企业自身实际需要来选择。

三、售后服务： 售后服务及承诺
我公司一贯坚持精益求精，顾客满意的质量方针，一直以“质量，信誉，服务“为宗旨，从设备选型，定货，维护保养等方面想用户所想，我公司配有一支责任心强，技术过硬的专业售后服务体系。
设备安装调试完成后，甲方所有运行人员（管理人员、技术人员、维修人员、操作人员等等）须接受乙方的培训。乙方无偿为甲方培训运人员。培训时间待双方商定，采用现场讲解与操作实习相结合的培训方式，培训地点为改造现场，培训一次完成。
1、在甲方的工作场地进行终验收时，乙方需提供相应的技术培训，以达到掌握控制系统编程、安全操作、正确使用、正确维护、故障排除等技术水平要求。
2、对甲方操作及技术人员的培训人次、时间、地点、方式。针对所有设备的操作、控制、维护及保养几个方面进行培训。并提供相应的工作条件及技术资料。
3、甲方在设备装配及调试时将派工艺技术、 操作和现场维护人员参与乙方工作，乙方提供相应的工作指导。
售后服务：
1、对本工程售后服务的承诺：
我公司郑重承诺：
售后服务1小时内响应,并给出相应解决方案；
如有需要，150km以内3小时内人员到现场；其余到达现场时间视距离远近及与业主协商而定。
2、质保期内
由本公司承包建设的设备保质期为一年；电控设备质量保证期按标准为四个月质保期。起始日期以设备进厂单机正常运转，双方签定验收单为准。
质保期内属产品或系统本身质量原因时，我公司提供免费维修或免费更换零部件；因使用不当造成质量下降后设备损坏需要更换设备材料时，我公司负责免费维修，设备及零配件费用按投标报价有偿提供。质保期开始半年至一年内，如用户需要，我公司可继续留1-2名技术人员进行短期技术指导。
3、质保期满后
质保期满后，根据业主需要，我公司可适当延长技术人员在现场的运行指导时间，并负责终身维修（维修所需要更换的设备及零部件费用按报价提供）。