当阳涂装废气处理设备

1、涂装废气对人体的危害：

在喷漆涂装过程中高压空气喷射的油漆绝大部分停留在工件上，其他未到达喷涂表面的喷雾微粒与溶解喷漆微粒的水珠悬浮在空气中，以及喷涂过程中产生的挥发性有机化合物形成喷漆废气污染环境。由于不同油漆涂料所用溶剂不同，因而在喷涂过程中产生的废气组分也不同。以汽车喷涂为例检测出15种VOCs，包括苯系物(甲苯、二甲苯等)、酯类(乙酸乙酯、乙酸丁酯等)、酮类(甲基异丁基酮)和醚类(乙二醇丁醚)等。北京、上海、广东、江苏等地针对涂装行业VOCs排放制定了相应标准。

  不同油漆以及采用不同工艺生产的涂料其VOCs成分及比例也大不相同。曾培源等在调查广州市某规模较大汽车涂料企业中发现VOCs主要成分为乙酸仲丁酯、甲基异丁酮、甲苯、乙酸丁酯、乙苯和二甲苯，且二甲苯和乙酸丁酯所占比例接近50%。因此喷漆废气处理要根据产生的VOCs种类不同选择适宜的净化技术。

  喷漆废气对人类危害不容忽视，散发在空气中的漆雾经呼吸道吸入后会引发急慢性中毒，损害人体的神经和造血系统。吸入高浓度的苯、甲苯、乙酸乙酯等废气短时间内会抑制人的记忆力、注意力和感觉运动速度，长时间接触会对肝脏造成毒性反应，甚至对中枢神经造成破坏。
 当阳涂装废气处理设备

2、涂装废气处理工艺：

喷漆废气处理工艺流程，喷涂喷漆废气治理分二块，1.液态的漆雾；2.气态的VOC;液态的漆雾含颗粒物，并有黏性，不解决漆雾，后面的VOC处理设备就容易堵塞。与常规相比，由我公司研发涂装VOC废气净化技术具有下述特点：  ----*解决漆雾粘附近喷台，风机叶轮和排风管道管壁的问题，为后续处理提供基本础条件；  ----大幅降低处理系统的运行费用：与传统的处理工艺相比，可节约近40%电耗。  ----清理油漆渣方便：由于油漆渣浮于水面，清理简单。   喷漆废气处理工艺流程图 喷漆废气处理工艺流程为先通过水喷淋塔漆雾净化处理后，使油漆失去黏性，解决70％漆雾颗粒物；从而解决液态的漆雾，剩下的只是气态的VOC，为后面的VOC处理创造好的环境。再通过uv光氧废气处理设备，达标后的气体通过15米烟囱高空排放。   光催化氧化处理有机废气的原理  光催化氧化处理有机废气的主要原理是利用光催化剂锐钛型*（TiO2），*（TiO2）作为一种新的光催化半导体材料，近半个世纪以来的成功运用。日本已将其列为本世纪重点发展的新技术，被誉为当今世界上的空气净化新技术，近来在中国也得到较广泛应用。光催化剂是光催化过程的关键部分，其活性  的高低严重影响光催化效果。目前所用的光催化剂*（TiO2）的光催化活性又不产生光腐蚀，且无毒价廉，是目前广泛使用的光催化剂。   喷漆废气处理案例 在室温下，当UV紫外线光灯，波长在253.7nm以下的光量子照射到*颗粒上时，催化剂在价带的电子被光量子所激发，跃迁到导带形成自由电子。*而在价带形成一个带正电的空穴，这样就形成电子－空穴对。利用所产生的空穴的氧化及自由电子的还原能力，*和表面接触的水分H2O和O2发生反应，产生氧化力*的自由基，这些自由基几乎可分解和断裂所有有机物的官能键，改变废气中有机物分子的结构,并将其所含的氢（H）和碳（C）变成水和二氧化碳，有机废气中得到降解和净化。  光催化氧化处理装置在处理有机废气的的同时，同时也具有较好的除臭功能。

3、废气处理原理：

物理吸收是在一定的温度和压力下，当吸收剂和混合气体接触时，气体中的可吸收组分溶解于液体中形成一定浓度的过程；化学吸收伴跟着明显化学反应的吸收过程，被吸收的气体吸收质与吸收剂中一种组分或多种组分发生化学反应。与燃烧法、活性炭吸附法比拟，因为没有合适的吸收剂的选择，所以采用吸收法管理喷涂废气不如前两者用途广泛。主要影响吸收法应用范围的因素是：对喷涂废气的吸收一般为物理吸收，吸收剂的吸收留量有限。  水帘柜：利用水泵将水输送至水槽，水槽满了，水溢出来形成水帘，具有净化喷雾的作用。  喷淋塔：喷漆废气进入喷淋塔，喷淋系统向下喷水，可溶水的废气以及粉尘与水结合沉淀到水池。  除雾器：除雾器内部具有多层过滤层以及多个多面空心球，可以吸收废气中的水分和隔绝剩余的粉尘。  UV光解活性炭一体机：结合了UV光解和活性炭的一体化废气处理设备，利用紫外线照射氧气，氧气发生化学反应变成臭氧，臭氧的强氧化性可以分解喷漆废气分子；活性炭吸附利用活性炭表面有很多孔隙，孔隙之间存在着吸引力，喷漆废气和活性炭接触就会被活性炭吸附，达到净化的作用。