苏州涂装废气处理设备

一、涂装废气处理设备概述：

1.涂装废气处理概述

涂装废气主要是涂料中含有的有机溶剂和涂膜在喷涂及烘干时的分解物，统称为挥发性有机化合物（VOCs），主要成份有苯、甲苯和二甲苯，这些成分对人的健康和生活环境有害，并且有恶臭。如果人*吸入低浓度的有机废气，会引发咳嗽、胸闷、气喘甚至肺气肿等慢性呼吸道疾病，这是目前大家*的强烈致癌物。

涂装是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，是产品表面保护和装饰采用基本的技术手段。涂装工艺可以简单归纳为：前处理→喷涂→干燥或固化。前处理一般包括除油、除锈、钝化（磷化）工艺。针对不同的涂层及对抗腐蚀的要求，除油、除锈、磷化等处理方法要视工件原材料的状况来选择。在前处理除锈工艺中，喷砂、抛丸或打磨工艺，也在不同行业的不同部门按需择用。

根据涂装生产工艺，涂装废气主要来自于前处理、喷涂、干燥过程，所排放的污染物主要为：前处理过程中产生的粉尘或酸雾，喷漆时产生的漆雾和有机溶剂，干燥挥发时产生的有机溶剂。漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分，其成分与所使用的涂料一致。有机溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂，大部分属挥发性排放，其主要的污染物为二甲苯、苯、甲苯等。涂装中排放的有害废气主要集中在喷漆生产线上，其中喷漆室、晾干室、烘干室是废气的主要发生源。

2.涂装废气处理方法

对于涂装排放的废气，可采用适当的方法进行净化治理。净化处理存在两条途径，一条是将废气中的有机溶剂回收利用，另一条是将废气中的有机溶剂分解为CO2和H2O。

2.1有机溶剂的回收利用

涂装过程中产生的漆雾和挥发的有机溶剂，可进行回收利用的主要是有机溶剂。回收方法有活性炭吸附法、液体吸收法和冷凝法。

（1）活性炭吸附法。主要是利用活性炭比表面积（500-1200m2／g）大，具有优异的吸附性能，使有机溶剂蒸气吸附其表面，当加热烘干吸附介质时，被吸附的气体解析出来，经冷却成为液态，再经分离达到回收溶剂的目的。

活性炭吸附法，需设置过滤器和冷却器进行预处理，除去废气中的漆雾，并将废气降低至适当的温度，以保证活性炭不被堵塞，不会因废气温度过高而导致燃烧。由于活性炭吸附有机溶剂后，其吸附力将逐渐降低，为了保证吸附效率，需要脱附，使活性炭重新恢复活性。较为常用的活性炭再生法是水蒸汽脱附法，脱附后的混合气体进入冷凝器冷却成液体，再进入分离器，使溶剂和水分离，达到回收溶剂目的，而分离水需经处理后才能排放。当前，活性炭吸附法有了新的发展，即以活性炭纤维代替通常使用的粒状或柱状活性炭，其使用寿命比普通粒状活性炭长3-4倍。国内也出现了以活性炭纤维（ACF）作为吸附介质，回收有机溶剂的装置。对于回收的溶剂有两种利用方法：重新分馏利用或燃烧产生热量。前者要视企业自身情况，可增加设备，自行分馏利用或委托溶剂生产厂家分馏利用。

后者需要在设备中增加催化燃烧室及热风循环系统，将从活性炭纤维上脱附的有机溶剂高温催化燃烧，并为设备的运行提供能量，因此不再需要蒸汽脱附有机溶剂，并且也不存在溶剂回收过程中对于分离水的处理要求。

现在新的发展，是采用活性炭纤维布（ACFC）作为吸附介质，通电加热脱附回收有机溶剂。

这种方法具有的优点：有机溶剂在固相和流体相之间的质量转移快，比粒状活性炭快2-20倍；ACFC使用寿命长；ACFC能够快速加热、不需要水蒸汽脱附，因而操作和维护简便，脱附的有机溶剂不需要除水，可以直接应用，并且不存在废水处理问题。

（2）液体吸收法是以液体作为吸收剂，使废气中的有害成分被液体吸收，从而达到净化的目的。液体吸收法的关键是吸收剂的选择。一般采用水作为吸收剂来处理水溶性涂料废气，采用柴油吸收涂装生产烘干过程的有机溶剂废气。水作为吸收剂，存在废水处理的问题，柴油作为吸收剂，因其本身易挥发、易燃，存在二次污染和安全风险，并且再生和处理也存在一些问题。因此，液体吸收法的应用不广泛。

（3）冷凝法是通过采用低温，使有机物组分冷却至露点以下，进行液化回收。其适用于处理高浓度废气，特别是含有害物单纯组分的废气；可作为燃烧与吸附净化的预处理；可处理含有大量水蒸汽的高温废气。该法所需设备和操作条件比较简单，回收物纯度高，但是，对废气的净化程度受冷凝温度的限制，要求净化程度高，或处理低浓度废气时，需要将废气冷却到很低的温度，经济上不合算。

2.2有机溶剂分解法

有机溶剂分解法有燃烧法、光氧催化法、等离子法、生物法、UV光解法。

（1）燃烧法

燃烧包括直接燃烧和催化燃烧，在国外较为成熟应用也较为广泛，适合处理高浓度、小风量的VOCs，对整个技术的安全性与气密性要求较高。处理大风量、低浓度的VOCs时需要有相关的浓缩技术对其进行前处理。

工作原理：高温燃烧，就是将废气中的有机成分在高温条件下进行燃烧处理生成二氧化碳和水。而催化燃烧则是在其中燃烧时借助催化剂的作用，降低反应所需的温度，让废气再室温下即可燃烧生成二氧化碳和水。

（2）光氧催化法

光催化氧化技术是利用特种紫外线波段，将废气分子破裂，打断其分子链，同时，通过分解空气中的水和氧，使其成为具有高活性的臭氧或自由羟基，从而氧化废气分子，生成水和二氧化碳。加入催化剂，可提高反应速率和处理废气的效率，从而达到净化废气的目的。

（3）等离子法

等离子体催化法适用范围广，净化效率高，尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体，如化工、医药等行业。但是一次性投资巨大，且有一定的安全隐患。

有机废气经等离子激发、离解活化，然后活化的废气经高能射线在稀有金属氧化物表面，与废气中的氧气发生催化氧化反应，转化为二氧化碳和水等物质。

（4）生物法

生物法有机废气的发展来源于污水生物处理，生物膜法是大风量、低浓度有机废气治理的前沿。它是将微生物固定附着在多孔性介质填料表面，并使污染空气在填料床层中进行生物处理，可将其中污染物除去，并使之在空隙中降解；挥发性有机物等污染物吸附在孔隙表面,被孔隙中的微生物所耗用，并降解成CO2、H2O和中性盐。用于有机废气生物法的处理装置，目前主要有生物过滤器和生物滴滤过滤器，目前在国外已应用于甲苯、二氯甲烷、硫化氢、二硫化碳等废气的处理。采用生物法处理有机废气，运行费用低，处理效果稳定，但处理效率较低，一般在60-85%。对于不同的废气产生情况可采用不同的处理方法。

（5）UV光解法

UV光解法利用UV光解净化设备发出特制的高能UV紫外线光束照射恶臭气体，裂解H2S、硫化物、VOC类、苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，*达到脱臭及杀灭细菌的目的。

优点：高效除恶臭，脱臭效率可达到95%以上；适应性强，可适应中低浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理；产品性能稳定，运行稳定可靠，每天可24小时连续工作；运行成本低本，设备耗能低，无需专人管理与维护，只需作定期检查。

UV光解净化设备投资小，处理风量大，处理浓度高，运营成本低，操作管理简单，脱臭效率高，无二次污染等特点，使其在有机废气处理方面具有高效节能环保的优势而被众多环保公司优先采用净化处理工业废气。

应用范围：印刷厂、喷涂厂、印染厂、电子厂、塑料厂、涂料厂、家具厂、炼油厂、橡胶厂、化工厂、造纸厂、皮革厂、农药厂、制药厂、食品加工厂、香精香料厂、饲料厂、养殖厂、屠宰厂、污水处理厂、垃圾中转站等恶臭气体、工业废气的净化处理。

二、涂装废气处理设备原理：

常来说废气处理指的是针对工业生产场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行净化处理，以达到环保部门对废气外排放的标准的要求。一般来说工业废气处理设备对废气的处理中包括有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理以及空气消毒净化等五个方面。

本文主要介绍一下工业废气处理中的小型喷漆房废气处理设备，喷漆房涂装环节中会有漆雾颗粒以及涂料和溶剂混合后产生的有机气体飘散到周边的空气中，会对环境以及大气造成一定程度的污染。对于对污染了的空气的漆雾的处理以及气味的处理是小型喷漆房废气处理设备要解决的主要问题。其实小型喷漆房废气处理设备工艺流程很简单，喷漆房废气处理采用的流程是：

废气收集——>干式漆雾过滤器——>活性炭吸附设备——>离心风机——>15米烟囱排放

其中干式漆雾废气净化装置的作用是就是将漆雾颗粒进行阻挡并吸附一部分，然后再经由废气净化装置的活性炭吸附设备对有机气体以及气味进行过滤，然后再通过离心风机将气体引入15米的烟囱达标排放。活性碳吸附设备的优点是吸附效率高、运行成本低、维护方便、能够同时处理多种混合废气。

 苏州涂装废气处理设备

三、涂装废气处理到什么程度能达到环评：

很多企业生产时会有喷漆工序，像家具喷漆、汽车喷漆、零部件喷漆、建筑机械喷漆等，喷漆工序一定会产生喷漆废气，盛唐环保经过多年来的原煤实践，推广一种很实用省钱的喷漆废气处理方法。应潍坊一家企业的要求，花钱少，处理效果必须要达到*的验收标准，采用一整套的喷漆废气净化设备，使经过该设备处理后的喷漆废气达到相关标准后再排放。..根据环保要求，喷漆废气的净化处理包括漆雾（颗粒物）的净化及甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等voc的净化两个方面。 本公司通过多年实践经验，建议企业用水喷淋塔+UV光氧化废气净化装置的净化处理方案来解决喷漆废气的排放问题。排风口→管道→水喷淋塔→UV光氧化废气净化装置→离心风机→净化后达标排放工艺处理流程图水喷淋塔有机气体净化塔属两相逆向流填料吸收塔。喷漆废气体从废气处理塔体下方进气口进入净化塔，由通风机迅速充满进气段空间，上升到级填料吸收段。在填料的表面上，气相中酸性(或碱性)物质与液相中碱性(或酸性)物质发生化学反应，反应生成物质(多为可溶性酸(碱)类)随吸收液流入下部贮液槽。未*吸收的酸性(或碱性)气体继续上升进入级喷淋段。形成无数细小雾滴与气体充分混合接触，继续发生化学反应，然后酸性(碱性)气体上升到二级填料段、喷淋段进行与级类似的吸收过程。废气处理塔体的部是除雾段，气体中所夹的吸收液雾滴在这里被清除下来，经过处理后的洁净空气从废气净化塔上端排气管排入大气。过滤掉漆雾的废气进入UV光氧化净化设备后，首先在UV紫外线光束的照射下产生裂解，将废气中含有的氨、苯等voc的分子键打断，使其成为污染物小分子或打断成分子链，同时UV紫外线分解空气中的氧分子产生游离氧，因游离氧正负电子不平衡所以需与氧分子结合，产生臭氧，此时，游离状态的污染物小分子与臭氧氧化结合成无害或低害的化合物，如二氧化碳和水。净化后的喷漆废气成分可以达到环评要求，然后，再通过15米的排放管道进行排放。

四、为什么涂装废气排放需要安装催化燃烧设备：

目前我国非电领域烟气治理行业处于发展初期。尽管钢铁脱硫、水泥脱硝等设备安装率不低，但由于非电业主、供应商、地方监管、技术等多方面的短板，使其过去发展缓慢。现如今火电市场饱和，非电行业的广阔市场才真正打开，仅工业锅炉改造市场就可以达到2000亿。

从宏观政策环境来看，2017年度过”环保元年，2018年环保风暴继续，2019年第二轮*环保督察即将启动，打赢蓝天保卫战三年行动计划稳步推进等等强力情绪渲染下，让非电领域烟气治理的崛起显得更加理所当然。

VOCs废气处理设备设计原理*，用材*，性能稳定，结构简单，安全可靠，节能省力，无二次污染。采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机废气浓度达到2000ppm以上时，催化燃烧设备可维持自燃。耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，耗电少，噪音低。吸附有机物废气的活性炭层，用催化燃烧设备后的废气进行脱附再生，吸附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用低，节能*。VOCs废气处理设备结购紧凑，占地面积小，管理、维修筒单，操作安全。自动化成度高，系统采用PLC可编程控制器控制，阀门采用气动阀门。

催化燃烧净化装置 安全性能完好：系统设置了催化超温报警、风机故障、阀门故障等报警声光信号。催化燃烧净化装置净化效率高：净化效率≥98%催化燃烧净化装置能耗低：起燃温度低、排出气体温度可回用。VOCs废气处理设备具有孔壁薄、容量大、蓄热量大、占用空间小。孔壁光滑、被压小。催化燃烧环保设备使用寿命长不易腐蚀、沾腐蚀和高温变形。催化燃烧环保设备质量规格高，安装时，蓄热体之间排放整齐，错位小。催化燃烧环保设备具有低热膨胀性、比热容大、比表面积大、压降小、热阻小、导热性好，耐热冲压好等特性。

废气经过前期处理首*入催化燃烧设备的干式过滤系统，催化燃烧设备的干式过滤系统有初级和中极过滤两层过滤，首先是过滤棉进行初次过滤，然后由过滤袋进行二次过滤，经过三次过滤废气中的杂物颗粒都被过滤掉。确保干净的废气进入到活性炭吸附箱。如果废气不经过前期的水帘柜或者是漆雾柜进行处理，废气直接进入到催化燃烧设备的干式过滤系统，过滤棉和过滤袋会很快被堵塞，频繁的更换过滤棉和过滤袋会加大企业的费用负担。

所以，喷涂车间进行进行废气处理时前期，喷涂车间室内加上水帘柜或漆雾柜，或者是室外加上喷淋塔是很有必要的，它不仅能有效的过滤废气，而且会降低企业费用支出，各个企业可以根据自己的实际情况选择合适的催化燃烧设备前期废气过滤设备。

五、售后服务保障：

①免费设计服务：
专业工程师亲自上门，现场勘查，并仔细了解客户需求，征求用户安装设计意见。根据客户实际情况，提供设计方案。
②精心安装服务：
专业的施工人员，严格按行业标准安装；向用户交代清楚使用注意事项，并请用户检查，签意见。

③设备调试服务
在设备现场安装调试期间，如果设备出现不正常情况（如设备损坏、故障、达不到技术规范或设备说明书的指标），我方免费在不延误工期的情况下从速替换或修复。在设备调试运行期间，如果发现由于我方的责任造成任何设备系统的功能和性能不符合技术规范书的要求，或由于设备故障的发生导致设备停止运行，我方在24小时内做出响应并及时修复。
④培训服务
为了保证我方所提供的设备在运行中列好的工作将对用户进行免费培训。
⑤保修期服务
我方对提供的所有硬件设备实施自安装调试完毕为期1年的保修服务，在保修期内。所有出现故障的硬件（人为原因或不可抗拒的自然灾害等造成的设备损坏除外），我方将迅速修复，在接到设备故障通知后。我方公司承诺在24小时内到达现场排除故障。
售前-免费咨询，解疑疏困。售中-度身定做，品质。
售后-定期维休，终身维护。未来-升级换代，共享进步。