南京涂装废气处理设备

苯（Benzene, C6H6）在常温下为一种无色、有甜味的透明液体，并具有强烈的芳香气味。苯可燃，有毒，也是一种。苯是一种碳氢化合物也是的。它难溶于水，易溶于，本身也可作为。苯是一种基本原料。苯的产量和生产的技术水平是一个发展水平的标志之一。苯具有的环系叫，是芳环。苯分子去掉一个氢以后的结构叫苯基，用Ph表示。

甲苯无色澄清液体。有样气味。有强折光性。能与和混溶，极微溶于水。0.866。-95℃。110.6℃。1.4967。（闭杯） 4.4℃。易燃。蒸气能与空气形成，1.2%～7.0%（体积）。低毒，半数致死量（大鼠，经口）5000mg/kg。高浓度气体有麻醉性。有刺激性。

二甲苯（dimethylbenzene）为无色透明液体；是上两个氢被取代的产物，存在邻、间、对三种，在工业上，二甲苯即指上述异构体的。二甲苯具特臭、易燃，与、或能任意混合，在水中不溶。为137～140℃。二甲苯中等，也有一定致癌性。的污染主要来自于合成纤维、、燃料、橡胶，各种的添加剂以及各种、防水材料中，还可来自燃料和烟叶的燃烧气。

粉尘（dust）是指悬浮在空气中的微粒。习惯上对粉尘有许多名称，如、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，这些名词没有明显的界限。规定，粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。在大气中粉尘的存在是保持地球的主要原因之一，大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响。但在生活和工作中，是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因。

废气治理采用高压风机将涂装废气抽入旋流塔内通过N层分解机构将涂装废气中的粉尘及苯系物洗刷到循环水池内，再通过水处理将水池中的水处理达标，这样及简单又符合环保节能标准。涂装废气具有复杂性、易燃易爆等危险性，2011年9月27日，烟台某公司涂装废气处理塔采用的是活性炭催化燃烧法，发生爆炸。详见各大网站。所以一般不*使用活性炭催化燃烧、活性炭脱附吸附等方法。

南京涂装废气处理设备

涂装车间废气主要来源于喷涂挥发的漆雾和溶剂挥发的蒸气。涂装过程中产生的废气主要来源包括：

l 喷漆室排放废气中的主要有害成分，即喷漆过程中挥发的有机溶剂，主要包括芳香烃、醇醚类和酯类有机溶剂；

l 晾置室废气，面漆在喷涂之后、烘干之前要进行流平晾置，在晾干过程中有机溶剂进行挥发，晾置室排放废气的成分与喷漆室排风废气的成分相近，但不含漆雾，有机废气的总浓度比喷漆室废气偏大，通常与喷漆室排风混合后集中处理。

l 调漆间、废水处理间也有类似的有机废气排放；

l 烘干室油烟废气，烘干废气的成分比较复杂，包含有机溶剂、树脂固化、热分解生成物等 ，电泳涂料与中涂面漆烘干均有油烟废气排出，但成分与浓度差别较大。

涂装废气处理方法及净化设备介绍

喷漆室、晾置室、调漆间和废水处理间的废气，属于低浓度、大流量常温废气，涂装工厂都采取集中单点、高空排放的办法。

烘干室废气处理方法。电泳、中涂面漆的烘干室排出的废气一般都含有油烟，且属于中高浓度、高温废气，需要用到等离子废气处理设备、光氧催化、静电油烟废气净化器等设备。

等离子废气处理设备：可高效处理苯、甲苯、非甲烷总烃等有机废气，也可高效处理硫化氢、氨等恶臭气体，是应用广泛、净化效果符合环保要求的废气设施。作为经验丰富的等离子废气处理设备厂家，我们的设备已经成功的应用于塑料、橡胶、喷漆、食品加工等很多行业。

光氧催化废气处理设备：利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，裂解工业废气的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物CO2、H2O等。

静电式油烟废气净化器：有高低压静电式、纯高压静电式2种，适用于各类工业生产车间产生的油烟、油雾、废气及粉尘治理。在静电过滤模块后端，我们会根据实际需要，为您配置HEPA过滤器、活性炭过滤器、光解光氧催化过滤器等，用于更高标准的空气污染物或刺激性气味的净化治理。

目前，中国汽车涂装行业发展到了一个崭新的阶段，汽车涂装工业等领域 VOCs 废气的排放，对大气环境的污染和人类的健康产生很大的影响。当下，社会和政府对环保相当的重视， 处理 VOCs 废气显得尤为的重要。本文主要探讨了 VOCs 废气处理的相关设备，帮助企业选择合适的处理设备和方案提供参考，结合 VOCs 废气处理的实际情况，选择经济高效的处理技术，减少废气对环境的污染，从而保护生态环境，保护我们赖以生存的美好家园。

汽车在喷涂上漆的过程中由于涂料中含有挥发性有机物(VOCs)，对人体健康和大气环境造成有害影响，其中废气伴有恶臭经常遭到周围居民的投诉，如何治理废气，先从废气来源分析，从源头治理。涂装车间废气主要发生源为喷漆室、晾干室和烘干室三者的排气。VOCs的成分排出量随所使用的涂料品种、使用量、使用条件等的变化而有差异。

汽车涂装废气处理方法

涂装废气处理方法具有代表性的有直接燃烧法、催化燃烧法、吸附法、吸收法。烘干室的废气一般还有油烟，且废气浓度较高，宜采用直接燃烧法处理；喷漆室、晾干室废气浓度低、排放量大，宜采用浓缩焚烧处理。处理装置的选定还需考虑具体排出废气的浓度和风量，结合项目实际状况综合分析，确定终方案。

涂装产业特点:

VOCs类废气排放：

苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、乙酸丁酯 、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 、2-庚酮 、羟基环己基、二甲基聚合物、-三嗪和环氧乙烷、甲基丙烯酸羟乙酯 、丙烯酸酯

加装旋风除尘装置：

废气处理设备进气口加装旋风除尘装置，减少粉尘排放。

高温等离子焚烧处理方案：

VOCs含量较高、成分复杂、易燃易爆、较难分解物质，含有少量颗粒物、油状物、连续大剂量排放的工业废气。

高温等离子焚烧技术:

高温等离子焚烧技术是高频(30KHz)高压(10万伏)大功率电源在特定条件下的聚能放电。工业废气在反应器中由常温急剧上升至3千度高温，在高温、高电势的双重作用下，有机污染成分(VOCs)瞬间被电离并*裂解。

经高温等离子焚烧处理，工业废气中有机物(VOCs)裂解成为碳、二氧化碳、水蒸气等单质物质。

高温等离子焚烧设备特点:

强大的功率和专业的设计使工业废气瞬间成为3千度的高温等离子体，有害物质清除率大于98%，符合排放标准。

不锈钢一体化结构， 耐腐蚀，安全可靠

智能化远程控制，无需专职人员值守。

我们提出“高温等离子RTO焚烧”这一概念(发，是掌握该技术并实际应用的企业(世界范围)。为工业废气治理开辟了一条全新的途径。

“高温等离子焚烧”技术比较“传统RTO(天然气焚烧方法)”有以下优势：

1、 连续不间断的处理废气，(天燃气RTO为间歇工作模式)这在垃圾焚烧尾气，凹版印刷有机废气处理应用方面尤为重要。

2、广谱性：能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有大量水分、固态、油状物的工业废气，实现达标排放。

3、不消耗天然气，无碳排放问题。没有阀门等运动部件，能够*，不间断运行上万小时。

4、 风阻小，能耗低：处理2万立方米/小时的燃气RTO，为克服陶瓷蓄热体风阻就需要功耗为90千瓦的引风机。

而处理2万立方米/小时的高温等离子焚烧设备(25千瓦)，连同引风机(21千瓦)仅消耗46千瓦功率。

当VOCs类废气排放浓度低于200mg/m3，采用低功率密度高温等离子处理设备，每1万m3功耗仅为10kW。

无论从资金投入还是从营运成本考量，本方案要远胜于浓缩吸附+RTO焚烧方案。

5、能效比高：节约能源，高温等离设备废气排放口温度，比废气进口温度仅提高几十度。

6、处理效果好：二恶英等难以处理的物质，瞬间*分解，实现达标排放。(是垃圾焚烧尾气排放二恶英问题的理想解决方案)

7、无臭氧排放问题(低温等离子设备存在臭氧排放问题)。

8、经济适用：同样规格的高温等离子设备，价格不到燃气焚烧RTO的二分之一，运营成本低于二分之一。

9、占地面积小，自动化程度高节约人力，运营成本低。

10、不会产生二次污染。无异味，对人口居住密集地区而言这是一个重要的考量指标。

11、天燃气焚烧法RTO造价高昂，大量消耗天燃气、氧气，增加二氧化碳、一氧化碳排放，有二次污染之虑，无法应对日渐严格的环境保护标准。天燃气焚烧法因其工作机理及自身结构上的缺陷，在易燃易爆场所，或处理废气中含有可燃成分时需要考虑防爆问题。天燃气输送储存过程可能存在因泄漏而引发的安全问题