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南京塑料造粒机废气处理
现代生活对塑料的需求越来越大,废旧塑料的再生利用也成为趋势,将废旧塑料回收洗涤造粒是一种变废为宝、资源重新利用的做法,但再生造粒过程中,当温度超过200℃时,增塑剂及内部的低沸点杂质会发生氧化分解,产生大量含有粉尘颗粒的有害气体,其中含有较多的有机物质,如苯、甲苯、苯乙烯、含氯有机物等,这些有害气体具有污染性,直接排放到空气中不仅会对工作人员造成身体伤害,同时还会污染环境。
废旧塑料造粒采用的是加热挤出的工艺,在生产过程中会产生一定量的塑料废气,塑料废气的主要成分是可挥发性有机废气VOCS,直接排放会对人体及环境造成危害。目前我国处理塑料废气的工艺有很多种,对此类含有有机物质的废气处理,通常采用酸碱洗涤、活性炭吸附、催化燃烧等方法。但酸碱洗涤处理效率不高,活性炭吸附有着活性炭频繁更换或者再生费用高的问题,催化燃烧的设备成本偏高,因此有必要设计研发新的适合废旧塑料造粒废气处理的处理系统。
常州蓝阳环保科技有限公司综合考虑废旧塑料造粒废气的特点,以及各种废气处理工艺的优劣势,设计生产了UV光解+活性炭吸附废气处理一体机,该设备综合了UV光解和活性炭吸附两种废气处理工艺的优势,废气处理效率高,投资成本小,设备运行费用低。
UV光解通过采用UV-D波段内的真空紫外线破坏有机废气分子的化学键,使之裂解形成游离状态的原子或基团(C*、H*、O*等);同时通过裂解混合空气中的氧气,使之形成游离的氧原子并结合生成臭氧【UV+O2→O-+O*(活性氧) O+O2→O3(臭氧)】。具有强氧化性的臭氧(O3)与有机废气分子被裂解生成的原子发生氧化反应,形成H2O和CO2。同时,利用特制的TiO2光触媒催化剂,在U紫外光的照射下,对空气进行协同催化反应,产生大量臭氧,对有机废气进行催化氧化协同分解反应,使有机废气气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳。
光催化TiO2其作用机理简单来说:光催化剂TiO2在特定波长的光的照射下受激生成"电子一空穴"对(一种高能粒子),这种"电子一空穴"对和周围的水、氧气发生作用后,就具有了*的氧化-还原能力,能将空气中醛类、烃类等污染物分解成无害无味的物质,以及破坏细菌的细胞壁,杀灭细菌并分解其丝网菌体从而达到消除空气污染的目的。
同时利用活性炭的吸附功能,使废气与大表面的多孔性固体物质相接触,废气中的污染物被吸附在固体表面上,使其与气体混合物分离,达到净化目的。*臭氧对有机物具有*的氧化作用,对恶臭气体及其它废气有非常明显的清除效果,炼油厂、橡胶厂、皮革厂、印刷厂、化工厂、中西药厂、金属铸造厂、塑料再生厂、喷涂溶剂等有机和无机物恶臭气体的脱臭净化处理,炼油厂、橡胶厂、皮革厂、印刷厂、化工厂、中西药厂、金属铸造厂、塑料再生厂、喷涂溶剂等有机和无机物恶臭气体的脱臭净化处理。
南京塑料造粒机废气处理
塑料工业的发展,给人类带来巨大好处,却留下无穷的后患即“白色污染”。自从有了塑料制品,就不可避免地产生了旧塑料,并且随着时间推移,更多新原料投入使用,使得废旧塑料呈大幅度上升。由于废旧塑料在常温下不易老化降解,从而形成与日俱增白色污染,使生态环境遭受严重破坏。为此,已在*敲起了警钟!我国政府和各级地方部门相继出台一系列优惠政策,鼓励从事废旧塑料回收处理利用,在税收上给予减税、免税或返还企业所得税等不同的形式扶持。寻求一种即可减少塑料垃圾污染,变废为宝,又可创造巨大经济效益和社会效益的途径已刻不容缓。塑料再生颗粒就是利用废旧塑料加工成颗粒。塑料再生颗粒,以废弃的塑料制品为原料加工而成,市场广阔。无论世界各地,凡是有人的地方,就不可避免要产生废旧塑料,而且价格低廉,成本低,见效快,为各企业就地开办废旧塑料加工厂提供了得天独厚的有利条件,变废为宝,原料充足,枯竭。
废旧塑料造粒采用的是加热挤出的工艺,在生产过程中会产生一定量的塑料废气,塑料废气的主要成分是可挥发性有机废气VOCs,直接排放会对人体及环境造成危害。目前我国处理塑料废气的工艺有很多种,我们启绿环保的工程师综合考虑废旧塑料造粒废气的特点,以及各种废气处理工艺的优劣势,设计生产了UV光解+低温等离子净化废气处理工艺。该废气处理工艺效率高,投资成本小,设备运行费用低。
光催化TiO2其作用机理简单来说:光催化剂TiO2在特定波长的光的照射下受激生成"电子一空穴"对(一种高能粒子),这种"电子一空穴"对和周围的水、氧气发生作用后,就具有了*的氧化-还原能力,能将空气中醛类、烃类等污染物分解成无害无味的物质,以及破坏细菌的细胞壁,杀灭细菌并分解其丝网菌体从而达到消除空气污染的目的。
UV光解通过采用UV-D波段内的真空紫外线破坏有机废气分子的化学键,使之裂解形成游离状态的原子或基团(C*、H*、O*等);同时通过裂解混合空气中的氧气,使之形成游离的氧原子并结合生成臭氧【UV+O2→O-+O*(活性氧) O+O2→O3(臭氧)】。具有强氧化性的臭氧(O3)与有机废气分子被裂解生成的原子发生氧化反应,形成H2O和CO2。同时,利用特制的TiO2光触媒催化剂,在U紫外光的照射下,对空气进行协同催化反应,产生大量臭氧,对有机废气进行催化氧化协同分解反应,使有机废气气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳。
等离子净化器工作原理是:在外加电场的作用下,介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子,使其电离、解离和激发,然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应,使复杂大分子污染物转变为简单小分子安全物质,或使有毒有害物质转变成无毒无害或低毒低害的物质,从而使污染物得以降解去除。因其电离后产生的电子平均能量在10ev ,适当控制反应条件可以实现一般情况下难以实现或速度很慢的化学反应变得十分快速。
在塑料粒子加热生产过程中,有配料过程、物料熔化过程和成型过程等。配料和成型过程主要是物理过程,产生的污染主要是粉尘性废气。物料熔化过程主要是通过燃料的燃烧产生热量将物料熔化分解和定性的过程,产生的主要污染物是烟尘、二氧化硫、氮氧化物等。根据造粒业使用的原料、生产工艺和对造粒加工业污染物的调查,主要污染物有:1)、粉尘。2)、烟尘。3)、二氧化硫。4)、氮氧化物。
塑料粒子加热户的烟雾一般浓度较低前端采用等离子净化器对其烟雾净化,净化后后的废气含有异味,在进入后期的光解催化除味区进行臭氧反应并且吸收,捕集烟气中的NO2、N2O3等含氮氧化物,达到无烟无味的目的。净化后的烟气进入烟囱排放达到标准排放。
在UV光解废气净化设备中添加纳米级别的活性材料,将活性材料给予紫外线照射,活性材料能够吸收大量的光能,于表面发生激励进而生成h+(空穴)与e-(电子),而空穴与电子所具有的氧化还原能力,可与氧、水发生反应,迅速生成具有*氧化能力的·OH(羟基自由基)与·O2-(超级阴氧离子)。·OH氧化电位相当高,可以氧化有机挥发性废气中的电子,促进无光吸收能力物质的氧化分解。研究发现,在紫外光的能量以及纳米活性催化氧化作用下,有机挥发性废气在短短2-3秒的时间内就能够被充分分解。
工艺简介:
车间废气收集后的废气先经过喷淋塔进行预处理,喷淋塔中装有填料,以保证气相与液相的充分接触,降低废气中污染物的浓度,为后续的生化处理提供良好条件。废气中的污染物与水或固相表面的水膜接触,污染物溶于水中成为液相中的分子或离子,水溶液中污染成分被微生物吸附、吸收,污染成分从水中转移至微生物体内。作为吸收剂的水被再生复原,继而再用以溶解新的废气成分。被吸附的有机物经过生物转化为无害物质。