电子厂废气处理采用哪种方式

在电子行业中造成环境污染有机废气主要是产生于芯片或线路板生产的清洗、均胶、去胶、刻蚀、显影等过程中。这些废气包括二氧化硫，NOx，氮氢化合物，苯二甲酸二辛酯等，这些厂废气对人体和环境有什么危害呢？

二氧化硫，对眼睛黏膜有强烈的刺激，*吸入可引起肺水肿，喉水肿，声带痉挛导致窒息；低浓度的很长一段时间的接触，可有头痛，全身症状如头晕，乏力，慢性鼻炎，咽喉炎，支气管炎，嗅觉和味觉减退等

NOx，专业环境接触几种气体混合物通常被称为烟（气），主要为一氧化氮和二氧化氮，并与二氧化氮为主；氮氧化物可刺激肺部，使一个人更加难以抵御风寒，如呼吸系统疾病；

苯二甲酸二辛酯，吸入或进食后可引起呼吸和心跳急促加快，如大量的吸收后，可能会导致中枢神经系统疾病和胃肠道不适氮，

氮氢化合物，由有毒烟雾的紫外线照射，称为光化学反应烟雾。光化学烟雾具有特殊的气味，刺激眼睛，伤害植物，并能降低大气能见度。此外，氮氧化物和硝酸盐和亚硝酸盐的空气中的水是酸雨的组合物。

随着当今电子行业的迅速发展，电子元件的生产产生的废气污染也随之而来，一般是生产电子配件生产线上产生的废气等，如未经处理直排会影响周围环境的质量，对人体的危害也是极为严重，所以企业要有环保意识，必须进行废气处理后才能排入大气之中。目前加大对环境的保护力度，对企业的废气处理要求也越来越严格。那电子行业的废气我们应该用什么设备来有效处理呢？

电子厂的废气处理方法有好几种，想要达到高效满意的效果，可以采用组合多种废气处理方法：洗涤塔+光氧催化设备+活性炭吸附。

逆流式洗涤塔，废气经过填充式洗涤塔跟洗涤液发生中和作用,以此除去有害物。光氧催化设备，在催化剂作用下进行的光氧化反应，能将有机污染物*分解为CO2、水和无机水分子物质。活性炭吸附，为确保活性炭吸附器的正常运营和效果,要增强日常维护,每隔一段时间换掉活性炭。

电子厂废气处理采用哪种方式

电子工业从产品来分的话，自上而下可以分为电子整机产品和电子基础产品，还有电子材料等三个部分，其中包含有：光电器件、半导体器件、电子元件及电子终端产品等方面。电子厂废气的主要来源是对电子产品的表面涂层工艺环节所用溶剂型涂料和清洗工艺环节所用有机溶剂所致。电子工业废气VOCS常见的种类有：异丙醇、丁酮、甲苯、醋酸丁酯、甲醇、乙醇、丙酮、二甲苯、丙二醇单甲醚、苯乙烯、乙酸乙酯、正丁醇、甲基异丁基甲酮、二氯甲烷、环已酮、乙苯、正庚烷、甲氢呋喃、三氯乙烯和氯方等。

电子厂车间废气处理的几种方法进行简单介绍一下：
1、焚烧法（RTO）：能耗大、运行成本高，适合处理高浓度、小风量有机废气；
2、吸附法（活性炭）：投资小、工艺简单，易饱和，需要与脱附、冷凝、焚烧等方法联用才能满足排放要求；
3、冷凝法：与吸收、吸附等方法联用，将有机废气吸附浓缩后冷凝、分离，回收其中有价值的有机物。此法适用浓度高、风量小的有机废气处理场合。缺点是：投资、能耗、运行费用高，冷凝回收物提纯处理后，仍有相当部分液态废弃物需要进一步处理。该方案与生产设备、生产工艺存在匹配关系，偏离这种匹配关系将提高治理成本，影响治理效果；
4、光催化氧化法：采用C波段（仅次于切割不锈钢的激光，强于氩弧焊光源的数十倍强度）在设备内，强裂解恶臭物质分子链，改变物质结构，将高分子污染物质，裂解、氧化成为低分子无害物质，如水和二氧化碳等；
5、高温等离子净化法：经过压缩、高压聚能放电成为高温等离子体。反应器压力增高，气体体积急剧膨胀，在高温、高电势的双重作用下，有机废气瞬间(万分之5秒)成为高温等离子体，其中长分子链裂解成单质原子，有机物净化率在90%左右。

如今，随着信息化时代的蓬勃发展，电子行业的发展也是越来越迅速，电子厂给社会带来的经济效益和就业机会也是有目共睹的，随之带来的也有电子厂排放的废气造成的污染，电子厂产生的废气的主要污染物为苯系物、酮类、脂类废气，这些废气大部分都属于有机废气，对于有机废气的有效控制和治理是比较重要的，不经过治理和控制的话，废气的排放会对空气环境以及人们的身体健康造成影响。

电子工业从产品来分的话，自上而下可以分为电子整机产品和电子基础产品，还有电子材料等三个部分，其中包含有：光电器件、半导体器件、电子元件及电子终端产品等方面。电子厂废气的主要来源是对电子产品的表面涂层工艺环节所用溶剂型涂料和清洗工艺环节所用有机溶剂所致。电子工业废气VOCS常见的种类有：异丙醇、丁酮、甲苯、醋酸丁酯、甲醇、乙醇、丙酮、二甲苯、丙二醇单甲醚、苯乙烯、乙酸乙酯、正丁醇、甲基异丁基甲酮、二氯甲烷、环已酮、乙苯、正庚烷、甲氢呋喃、三氯乙烯和等。

对于这种排放量大、浓度低、成分复杂的废气，比较常用的废气处理方法有：焚烧、吸附、冷凝、生物膜法、低温等离子、光催化氧化等，单独使用的话有可能无法达成经济运行，或不能满足严苛的排放标准，以下对于电子厂车间废气处理的几种方法进行简单介绍一下：

1、焚烧法（RTO）：能耗大、运行成本高，适合处理高浓度、小风量有机废气；

2、吸附法（活性炭）：投资小、工艺简单，易饱和，需要与脱附、冷凝、焚烧等方法联用才能满足排放要求；

3、冷凝法：与吸收、吸附等方法联用，将有机废气吸附浓缩后冷凝、分离，回收其中有价值的有机物。此法适用浓度高、风量小的有机废气处理场合。缺点是：投资、能耗、运行费用高，冷凝回收物提纯处理后，仍有相当部分液态废弃物需要进一步处理。该方案与生产设备、生产工艺存在匹配关系，偏离这种匹配关系将提高治理成本，影响治理效果；

4、沸石转轮浓缩+焚烧法：沸石转轮浓缩设备基本依靠进口，自主产品尚不成熟。该方案同样与生产设备、生产工艺存在匹配关系；

5、光催化氧化法：采用C波段（仅次于切割不锈钢的激光，强于氩弧焊光源的数十倍强度）在设备内，强裂解恶臭物质分子链，改变物质结构，将高分子污染物质，裂解、氧化成为低分子无害物质，如水和二氧化碳等；

6、高温等离子净化法：经过压缩、高压聚能放电成为高温等离子体。反应器压力增高，气体体积急剧膨胀，在高温、高电势的双重作用下，有机废气瞬间(万分之5秒)成为高温等离子体，其中长分子链裂解成单质原子，有机物净化率在90%左右。