衢州有机废气处理装置

一、有机废气处理工艺：

　工业废气包括有机废气和无机废气。有机废气主要包括各种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等;无机废气主要包括硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、卤素及其化合物等。工业废气根据其排风量、温度、浓度及本身化学物理性质其治理方法各不相同。不同的废气需要采用不同的处理工艺，配套不同的工艺处理设备。具体处理哪类废气，工程设备投资等问题详询有相关经验的厂家才能达到处理目标。几种常见的的有机废气处理解决方案：

　　工业有机废气处理解决方案

　　1、植物液气相化学反应

　　使用高效喷淋塔高效去除喷涂废气中的漆渣、漆雾，采用植物液洗涤可减少漆渣、漆雾的粘性，提高喷淋洗涤塔对漆渣、漆雾的去除效率。使用高活化生物废气净化塔确保废气指标物达标排放，去除废气中的异味，减少废气对周边环境的影响。有效去除苯类、酯类、酮类、非甲烷总烃、VOC等有机废气。费用低，无安全隐患，无二次污染。

　　2、水喷淋法

　　喷漆废气处理水喷淋技术广泛应用于空气污染治理，已应用在喷涂过程中，如水帘柜为例，其原理是通过水喷洒在废气排放，水溶性或大颗粒沉降，实现污染物、洁净的气体分离的目的。本实用新型具有简单的水资源优势，在同一时间沉淀过滤后，可以重复使用，减少水资源的浪费，水喷在处理大颗粒组成的一个非常高的效率，通常用于废气处理的预处理。

　　3、冷凝法

　　喷漆废气处理直接冷凝或吸附浓缩冷凝后，通过分离和价值的有机物回收冷凝液。此方法用于高浓度，低温度，废气处理风量小。但投资大，能耗高，运行成本高，一般不采用这种方法净化喷漆废气。

　　4、等离子反应法

　　利用含高能量活性基团的等离子体分解废气分子，生成二氧化碳和水，从而达到净化废气的目的。但此方法运用在易燃易爆的喷漆有机废气处理中不太适合，存在安全隐患，且设备的后期维护较复杂。

　　5、直接燃烧法

　　使用石油或天然气作为辅助燃料燃烧加热混合物加热到一定温度(700℃-800℃)，时间停止某些，燃料燃烧产生的有害气体。该方法工艺简单，设备投资低，但能耗高，运行成本高。

　　6、催化燃烧法

　　是在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。但用于风量大的低浓度废气，费用较高，运行成本大。

　　7、活性炭吸附

　　通过活性炭直接吸附有机气体，设备简单，投资小，操作方便，但需要经常更换活性碳。设备风阻大，对风机风压高求高，耗电量大。使用后更换的活性炭和后续处理麻烦。饱和后喷房内抽风困难，影响产品质量

衢州有机废气处理装置

二、废气处理原理：

铸造厂有机废气体从废气处理塔体下方进气口沿切向进入废气净化塔，然后平均地通过均流段上升到级填料吸收段。在废气处理填料的表面上，气相中酸性（或碱性）物质与液相中碱性（或酸性）物质、海思乐废气管理药剂发生化学反应，然后废气体上升到二级填料段、喷淋段进行与反应。剩余的尾气再经由光触媒净化塔，经由处理后的洁净空气从废气净化塔上端排气管排入大气。

铸造厂有机废气处理设备

合用范围广：化工厂废气处理、轻工、印染、废气处理、制药厂废气处理、药厂废气处理、锻造、机械、印刷废气处理、喷漆废气处理、电子厂废气处理、仪表、电镀厂废气处理等产业部分出产过程中排放的有机废气如苯废气处理、乙酸乙酯废气处理等有机废气处理；硫酸、 硝酸、等尾气及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）等酸碱性气体，采用海思乐废气净化设备，都可得到满足的废气处理效果。

净化效率高：对各种浓度的酸性（或碱性）、有机废气净化效率均可达85%~98%。

设备阻力低：是各种填料吸收塔中阻力的一种。

设备占地面积小：安居乐产业废气净化处理塔采用PP、FRP等材质，结构紧凑，便于现场安装及操纵治理，占地面积小，不管对新建工程仍是技改项目都可适应。

三、有机废气处理设备维护保养：

工业上采用较多的有机尾气处理方式首要有催化氧化法、蓄热氧化法和吸附法。因废气中含有氯，且浓度高、沸点高，不适宜采用催化氧化法和吸附法。

一、蓄热氧化技能 在有机废气净化领域中，蓄热焚烧氧化法(RTO技能)是近年来在焚烧法的基础上开展出来的新技能，经过使用陶瓷蓄热体充沛利用焚烧尾气热量，与传统焚烧法相比，降低了运行费用。因为节能效果显着，RTO 技能在有机废气管理中得以广泛应用 。RTO 技能在我国的应用虽然晚于活性炭吸附法，但因为其操作 简单，运行维护较少，对挥发性有机物的去除效率较高，一般在95％以上，是目前我国有机废气管理的首要技能之一。

在国内，首要用在汽车制作、化工、电子制作 、集装箱制作、涂布、碳纤维制作等 VOCs 排放组份复杂的行业。依据不*统计，已经在用的RTO管理设备已经超过200套，并呈不断上升的趋势。我公司采用了中国石化抚顺石油化工研究所开发的有机废气蓄热氧化成套处理技能，对含氯尾气进行集中处理 。装置废气处理才能为15000m／h，于 2015年11月开车投用 。

1 原理 含有氯苯、硝基氯苯等复杂组分的废气，在低温氧化时极易生成二嗯英 ，在700℃时开端分化，在800℃ 时2秒*分化。为了很大程度的削减二嗯英的生成，氧化的温度操控 在850-950℃，将有机组分氧化为C02、H20 和 HCL等。将焚烧发生的热量经蓄热体回收预热进炉废气，达到节能的意图。 因为焚烧进程中的可能的短时间缺氧，使有机物与发生的HCL 生成微量二嗯英，经过活性炭吸附去除。

2 工艺进程 将氯化苯、硝基氯苯、油品表活剂等废气收集后，经过配风降低废气中的 VOCs (挥发性有机化合物)，进入蓄热氧化反响器 。 蓄热氧化反响器有3个炉体，每个炉体有进气、出气 、和空气清洗三个阶段，三台炉体进气 、出气 、和空气清洗三个阶段的切换构成了三条废气通道。进气时，废气吸收进气炉体蓄热体中的热量升温至氧化反响温度，进入焚烧室充沛焚烧进入出气炉体，将热量传递给蓄热床体后排出，处于清洗状况的炉体用空气将进气时炉体中残留废气置换并送入焚烧室 。焚烧后的气体进入碱洗吸收塔去除 HCL，再经过活性炭吸附极少量的二嗯英后排放。

二、尾气处理状况 不同浓度废气处理前后非甲烷总烃质量浓度对比。 间和外环境信息(气候、潮汐状况 )，广泛运用现场设备校准、现场空白、“封瓶留影”等质控手法，对现场监测的关键环节进行分化，由质量监督管理人员进行不定期监督。 再次，关注监测数据的合理性问题。关于监测数据呈现的显着不合理，例如处理前、后和进、出口数据高低问题、数据异常升高、不同项目之间数据存在显着不合理、特定行业(如污水处理厂等) 的某些项目浓度不合理等问题，监测人员和质量管理人员要综合考虑监测现场工况、管理设 运转、污水来源、污 染源历史浓度规模、去年同期或上一期监测状况 、特定行业的经历数值、污染源周边水系的首要污染目标浓度规模等要素确认监测数据是否合理 ，确保监测定论的准确性 。

三、结 语 随着社会大众环境意识的不断提高，大众关于政府部门保护和改进环境的诉求越发强烈 。经过污染源监督性监测及信息揭露，大众可以较为直观地了解企业出产、排污等状况以及政府部门针对环境污染的管理成效。污染源监督性监测工作关于加强环境监管、改进生态环境所发挥的效果益发不可替代。可是，全体来说，我国污染源监督监测全体起步较晚，与国外的开展还存在相当大的差距，监督监测体系还不完善，还需要不断在改进方法、立异机制上下功夫，完成对污染源的有效监督和操控，遵循绿色低碳循环可持续开展理念，污染源监督监测的开展仍然是任重而道远。