高邮电子厂废气处理公司

二氧化硫，对眼睛黏膜有强烈的刺激，*吸入可引起肺水肿，喉水肿，声带痉挛导致窒息；低浓度的很长一段时间的接触，可有头痛，全身症状如头晕，乏力，慢性鼻炎，咽喉炎，支气管炎，嗅觉和味觉减退等

NOx，专业环境接触几种气体混合物通常被称为烟（气），主要为一氧化氮和二氧化氮，并与二氧化氮为主；氮氧化物可刺激肺部，使一个人更加难以抵御风寒，如呼吸系统疾病；

苯二甲酸二辛酯，吸入或进食后可引起呼吸和心跳急促加快，如大量的吸收后，可能会导致中枢神经系统疾病和胃肠道不适氮，

氮氢化合物，由有毒烟雾的紫外线照射，称为光化学反应烟雾。光化学烟雾具有特殊的气味，刺激眼睛，伤害植物，并能降低大气能见度。此外，氮氧化物和硝酸盐和亚硝酸盐的空气中的水是酸雨的组合物。

高邮电子厂废气处理公司

　电子厂一般是生产电池和一些设备上的电子配件等，电子厂再生产过程中会排除大量的的废气，其中主要污染物为苯、 甲苯、二甲苯丁酮、乙酸乙酯等有机废气，这也是PM2.5的来源之一。而这些排出的废气中含有大量的有害物质，如果不对这些废气处理的话，当含有害物质漂浮在空气，不但对周边的环境造成污染还会危及人类的身体健康，特别是在电子厂上班的员工，如果*呼吸这类气体，会对员工肺部有很大影响，造成各种疾病。这样一来不仅工作效率会下降，也会影响到产品的质量不利于生产，所以必须经过处理后才能排放在大气中。　　

高温等离子焚烧技术:

      高温等离子焚烧技术是高频（30KHz）高压（100KV）大功率电源在特定条件下的聚能放电，产生3千℃等离子态高温气流。

　　待处理气体在反应器中经过压缩、高压聚能放电成为高温等离子体。处理过程中气体由常温急剧上升至3千度高温，反应器压力增高，气体体积也因此急剧膨胀，在极短的时间里完成物质的裂解过程。

　　经等高温离子焚烧处理，废气中长分子链有机物裂解成单质原子。处理设备排出气体主要成分为二氧化碳、水蒸气。
 

电子工业从产品来分的话，自上而下可以分为电子整机产品和电子基础产品，还有电子材料等三个部分，其中包含有：光电器件、半导体器件、电子元件及电子终端产品等方面。电子厂废气的主要来源是对电子产品的表面涂层工艺环节所用溶剂型涂料和清洗工艺环节所用有机溶剂所致。电子工业废气VOCS常见的种类有：异丙醇、丁酮、甲苯、醋酸丁酯、甲醇、乙醇、丙酮、二甲苯、丙二醇单甲醚、苯乙烯、乙酸乙酯、正丁醇、甲基异丁基甲酮、二氯甲烷、环已酮、乙苯、正庚烷、甲氢呋喃、三氯乙烯和。

对于这种排放量大、浓度低、成分复杂的废气，比较常用的废气处理方法有：焚烧、吸附、冷凝、生物膜法、低温等离子、光催化氧化等，单独使用的话有可能无法达成经济运行，或不能满足严苛的排放标准，以下对于电子厂车间废气处理的几种方法进行简单介绍一下：

1、焚烧法（RTO）：能耗大、运行成本高，适合处理高浓度、小风量有机废气；

2、吸附法（活性炭）：投资小、工艺简单，易饱和，需要与脱附、冷凝、焚烧等方法联用才能满足排放要求；

3、冷凝法：与吸收、吸附等方法联用，将有机废气吸附浓缩后冷凝、分离，回收其中有价值的有机物。此法适用浓度高、风量小的有机废气处理场合。缺点是：投资、能耗、运行费用高，冷凝回收物提纯处理后，仍有相当部分液态废弃物需要进一步处理。该方案与生产设备、生产工艺存在匹配关系，偏离这种匹配关系将提高治理成本，影响治理效果；

4、沸石转轮浓缩+焚烧法：沸石转轮浓缩设备基本依靠进口，自主产品尚不成熟。该方案同样与生产设备、生产工艺存在匹配关系；

5、光催化氧化法：采用C波段（仅次于切割不锈钢的激光，强于氩弧焊光源的数十倍强度）在设备内，强裂解恶臭物质分子链，改变物质结构，将高分子污染物质，裂解、氧化成为低分子无害物质，如水和二氧化碳等；

6、高温等离子净化法：经过压缩、高压聚能放电成为高温等离子体。反应器压力增高，气体体积急剧膨胀，在高温、高电势的双重作用下，有机废气瞬间(万分之5秒)成为高温等离子体，其中长分子链裂解成单质原子，有机物净化率在90%左右。

那么电子厂采用哪种废气处理方法比较好呢？目前在电子行业中经常被使用的到的废气处理技术包括：液体吸收法、活性炭吸附法、燃烧法、低温等离子法、催化燃烧法、生物分解法等，电子厂所产生的主要污染物为苯、甲苯、二甲苯丁酮、乙酸乙酯等有机废气，这也是PM2.5的来源之一。

电子厂废气处理安装现场

针对电子行业VOCs排放特点采用相应末端治理技术，主要还是吸附法、焚烧法，吸附法利用多孔性固体吸附剂处理混合气体，吸附剂选择性高，活性炭属非极性吸附剂，对非极性化合物有较强的吸附能力，一般可净化低浓度VOCs，净化效率可达到90%以上。沸石浓缩转轮+焚烧方法使用的浓缩轮是一个装满吸附剂的旋转轮，废气由旋转轮的上游侧进入浓缩轮的吸附区，使VOCs得到浓缩，再经脱附燃烧处理，去除效率可在98%。但是相对来说投资就比较高了，有很多的企业无法接受动辄上百万的废气处理投资。