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电子厂废气处理厂家
电子信息的发展促进了电子产品的繁荣,人们可以享受到各种电子产品的新鲜体验。更明显的是手机的替代,从只能接听电话,到智能化的可以视频连线等多功能发展。全国各地的电子工厂,在产品生产中,还产生了三氯乙烯。
因为是一些有机溶剂挥发的产物,这些有机溶剂常态下是液体,其分子质量也是大于空气的32,可以采用负压抽风,用吸风罩来捕获这些挥发的有机物。那么收集到的有机物又该如何处理呢?根据相识相容原理,我们可能会想到用有机溶剂吸取的办法,但是考虑到对不用有机物的溶解度的问题等,我们想到了一个更容易处理的吸收溶剂,活性炭。
活性炭是碳的一种单质,但是其结构特点和表面具有的不稳定的分子引力或者化学键力使得它具有*的吸附能力,这种吸附能力甚至对待无机废气同样适用。但是活性炭容易饱和从而失去效力成为危废物,更换也很麻烦。因此,我们考虑到采用活性炭浓缩加蓄热式催化燃烧的方法,两者相辅相成。可以先让活性炭工作,等到饱和,将活性炭吸附的气体通过热脱附的方法输送到蓄热式催化燃烧装置内,在催化剂的作用下低温燃烧,会生成二氧化碳和水。你可能会问到,氧化作用下有机物中的氮元素不就被氧化成高价氮氧化物了吗?其实这个,也在我们的考虑范围之内,因为是低温,再加上精心选取的催化剂不会对氮元素进行过分催化,只会生成氮气。
实际在操作中,要在前端增加洗涤塔作为预处理装置,来去除一些酸碱无机废气和粉尘颗粒。风机提供动力,保持室内的负压条件。活性炭和蓄热式催化燃烧装置RCO采用串联的方式,平时RCO守闭的,多增加一条路线,可以供气体流通,当活性炭饱和,关闭此通道,打开RCO通道。
电子厂废气处理厂家
如今,随着信息化时代的蓬勃发展,电子行业的发展也是越来越迅速,电子厂给社会带来的经济效益和就业机会也是有目共睹的,随之带来的也有电子厂排放的废气造成的污染,电子厂产生的废气的主要污染物为苯系物、酮类、脂类废气,这些废气大部分都属于有机废气,对于有机废气的有效控制和治理是比较重要的,不经过治理和控制的话,废气的排放会对空气环境以及人们的身体健康造成影响。
电子工业从产品来分的话,自上而下可以分为电子整机产品和电子基础产品,还有电子材料等三个部分,其中包含有:光电器件、半导体器件、电子元件及电子终端产品等方面。电子厂废气的主要来源是对电子产品的表面涂层工艺环节所用溶剂型涂料和清洗工艺环节所用有机溶剂所致。电子工业废气VOCS常见的种类有:异丙醇、丁酮、甲苯、醋酸丁酯、甲醇、乙醇、丙酮、二甲苯、丙二醇单甲醚、苯乙烯、乙酸乙酯、正丁醇、甲基异丁基甲酮、二氯甲烷、环已酮、乙苯、正庚烷、甲氢呋喃、三氯乙烯和等。
对于这种排放量大、浓度低、成分复杂的废气,比较常用的废气处理方法有:焚烧、吸附、冷凝、生物膜法、低温等离子、光催化氧化等,单独使用的话有可能无法达成经济运行,或不能满足严苛的排放标准,以下对于电子厂车间废气处理的几种方法进行简单介绍一下:
1、焚烧法(RTO):能耗大、运行成本高,适合处理高浓度、小风量有机废气;
2、吸附法(活性炭):投资小、工艺简单,易饱和,需要与脱附、冷凝、焚烧等方法联用才能满足排放要求;
3、冷凝法:与吸收、吸附等方法联用,将有机废气吸附浓缩后冷凝、分离,回收其中有价值的有机物。此法适用浓度高、风量小的有机废气处理场合。缺点是:投资、能耗、运行费用高,冷凝回收物提纯处理后,仍有相当部分液态废弃物需要进一步处理。该方案与生产设备、生产工艺存在匹配关系,偏离这种匹配关系将提高治理成本,影响治理效果;
4、沸石转轮浓缩+焚烧法:沸石转轮浓缩设备基本依靠进口,自主产品尚不成熟。该方案同样与生产设备、生产工艺存在匹配关系;
5、光催化氧化法:采用C波段(仅次于切割不锈钢的激光,强于氩弧焊光源的数十倍强度)在设备内,强裂解恶臭物质分子链,改变物质结构,将高分子污染物质,裂解、氧化成为低分子无害物质,如水和二氧化碳等;
6、高温等离子净化法:经过压缩、高压聚能放电成为高温等离子体。反应器压力增高,气体体积急剧膨胀,在高温、高电势的双重作用下,有机废气瞬间(万分之5秒)成为高温等离子体,其中长分子链裂解成单质原子,有机物净化率在90%左右。
现如今信息化时代的到来促使着电子行业迅速的发展,电子厂带来的经济效益是有目共睹的,可以随之也带来了对空气的污染,因为在生产电子元件的过程中会产生多种成分的废气及粉尘颗粒,对环境的污染以及对员工的健康都造成了一定的影响,这些车间产生的有机废气需要进行收集,收集之后引入废气处理设备之中净化,然后再由15米烟囱达标排放才可以。
那么电子厂采用哪种废气处理方法比较好呢?目前在电子行业中经常被使用的到的废气处理技术包括:液体吸收法、活性炭吸附法、燃烧法、低温等离子法、催化燃烧法、生物分解法等,电子厂所产生的主要污染物为苯、甲苯、二甲苯丁酮、乙酸乙酯等有机废气,这也是PM2.5的来源之一。
电子厂废气处理安装现场
针对电子行业VOCs排放特点采用相应末端治理技术,主要还是吸附法、焚烧法,吸附法利用多孔性固体吸附剂处理混合气体,吸附剂选择性高,活性炭属非极性吸附剂,对非极性化合物有较强的吸附能力,一般可净化低浓度VOCs,净化效率可达到90%以上。沸石浓缩转轮+焚烧方法使用的浓缩轮是一个装满吸附剂的旋转轮,废气由旋转轮的上游侧进入浓缩轮的吸附区,使VOCs得到浓缩,再经脱附燃烧处理,去除效率可在98%。但是相对来说投资就比较高了,有很多的企业无法接受动辄上百万的废气处理投资。