品牌
其他厂商性质
成都市所在地
SVB500新诺cnc立式加工中心工件装夹、定位便利;刃具运动轨道易调查,调试程序查看丈量便利,可及时发现问题,进行停机处理或修改,加工特点是批量工件尺度的一致性要很高。
SVB500新诺cnc立式加工中心三轴采用滚动线轨、大跨距设计,精度保持持久。X、Y、Z轴伺服电机经无间隙弹性联轴节与高精度滚珠丝杠直联,减少中间环节,实现无间隙传动,每轴均采用进口精密角接触丝杆轴承配对安装,并对滚珠丝杠进行了精密预拉伸,进给灵活、定位准确,传动精度高。Z轴伺服电机带有自动抱闸功能,在断电的情况下,能够自动抱闸将电机轴抱紧,使之不能转动,起到安全保护的作用。
SVB500主要规格参数 | ||||||
项目 | 名称 | 单位/Unit | 参数/Parameters | |||
工作台 | 工作台面积 | mm | 700×400 | |||
T型槽(数量×宽度×间距) | mm | 5×18×100 | ||||
行程 | 左右行程(X轴) | mm | 500 | |||
前后行程(Y轴) | mm | 400 | ||||
上下行程(Z轴) | mm | 500 | ||||
加工范围 | 主轴中心至立柱导轨距离 | mm | 451 | |||
主轴端面至工作台面距离 | mm | 100~600 | ||||
外形尺寸 | 长×宽×高 | mm | 2100×2300×2750 | |||
重量 | 工作台大承载重量 | Kg | 300 | |||
机床重量(约) | Kg | 3900 | ||||
主轴 | 主轴孔锥度 | BT40 | ||||
主轴功率(基本配置) | Kw | 5.5/7.5 | ||||
高转速(基本配置) | rpm | 8000/10000 | ||||
进给(直联) | 高进给速度 | mm/min | 10000 | |||
快速移动速度(X/Y/Z轴) | m/mim | 48/48/32 | ||||
滚珠丝杆(直径+导程) | X轴滚珠丝杆 | 3216 | ||||
Y轴滚珠丝杆 | 3216 | |||||
Z轴滚珠丝杆 | 3216 | |||||
刀库 | 刀库容量 | T | 16 | |||
换刀时间 | s | 2 | ||||
定位精度(国家标准) | 定位精度(X、Y、Z) | mm | 0.008 | |||
重复定位精度(X、Y、Z) | mm | 0.005 |
SVB650新诺cnc立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主轴箱沿立柱上下移动(Z向)、滑座沿床身纵向移动(Y向)、工作台沿滑座横向移动(X向)的结构。三轴均采用线性导轨,用滚动摩擦代替了滑动摩擦,使得移动速度更快,实现了高速高精要求。
关键的外购件采用品牌产品,使整机具有高的可靠性和高的耐用度。可实现铣削、钻孔、扩孔、镗孔、铰削、攻丝等工序,主要用于矿山、汽车、模具、仪器仪表等机械加工行业,可用于加工各种精度高、工序多、形状复杂的零件。适用于中小批量、多品种的生产,也可进入自动线流水线式生产。
SVB650主要规格参数 | ||||||
项目 | 名称 | 单位/Unit | 参数/Parameters | |||
工作台 | 工作台面积 | mm | 850×400 | |||
T型槽(数量×宽度×间距) | mm | 5×18×100 | ||||
行程 | 左右行程(X轴) | mm | 650 | |||
前后行程(Y轴) | mm | 400 | ||||
上下行程(Z轴) | mm | 500 | ||||
加工范围 | 主轴中心至立柱导轨距离 | mm | 451 | |||
主轴端面至工作台面距离 | mm | 100~600 | ||||
外形尺寸 | 长×宽×高 | mm | 2100×2300×2750 | |||
重量 | 工作台大承载重量 | Kg | 350 | |||
机床重量(约) | Kg | 4100 | ||||
主轴 | 主轴孔锥度 | BT40 | ||||
主轴功率(基本配置) | Kw | 7.5/11 | ||||
高转速(基本配置) | rpm | 8000/10000 | ||||
进给(直联) | 高进给速度 | mm/min | 10000 | |||
快速移动速度(X/Y/Z轴) | m/mim | 48/48/32 | ||||
滚珠丝杆(直径+导程) | X轴滚珠丝杆 | 3216 | ||||
Y轴滚珠丝杆 | 3216 | |||||
Z轴滚珠丝杆 | 3216 | |||||
刀库 | 刀库容量 | T | 16 | |||
换刀时间 | s | 2 | ||||
定位精度(国家标准) | 定位精度(X、Y、Z) | mm | 0.008 | |||
重复定位精度(X、Y、Z) | mm | 0.005 |