v加工定做涡凹气浮机* 加工定做涡凹气浮机*

涡凹气浮机性能及特点：

1、适应于各种污水的预处理，以及作为污级气浮处理的级气浮阶段。对去除脂肪和固体悬浮物有明显效果，具有将油脂和污泥同时去除的能力，市污水处理工程中*的关键设备。

2、对水量，水质的变化具有较强的适应性。

3、投资省：处理技术*，处理效率高，水质好。该气浮设备不需要压力容器，空压机，循环泵和射流等。

4、经济实惠：该气浮设备为一体化撬装设备，安装比较简单，与之配套的土建工程少，设备安装在地面，地下或地高处都可以。

5、运行费用低：该气浮设备所需动力小，操作简单，无须更多工人。

6、效果好：该气浮设备能将污泥自动连续从废水中去除，污泥含水量低，了污泥处理费用。

7、该气浮设备对废水处理的是一个好氧，污泥中的臭氧了有效的解决。

涡凹气浮机是一项优良的污水处理技术，设计合理，操作方便，运行经济，它有空气产生气泡，直接从废水中除去固体悬浮物。涡凹曝气机将“微气泡”直接注入污水中而不需要事*行溶气，然后通过三期叶轮把“微气泡”均匀的分布于污水中，所以整个运行工程不会发生阻塞现象，更不需要压力溶气，空压机和循环泵等设备。未经处理的污水首先曝气区，与微气泡充分融合，微气泡在上升的过固体悬浮物带到水面，刮泥机沿液面运行将悬浮物挂到倾斜的金属板上，再将其推入污泥排放管槽，通过污泥排放管槽流入污泥收集器，刮泥机动力只有0.5KW。污水净化后在排放前会进过斜板下方的溢流槽，溢流槽用来控制气浮槽的水位，确保槽中不会流入污泥排放管道，开放的咽流管道从曝气段沿着气浮槽的底部伸展。在生产微气泡时，涡凹曝气机会在有回流管的池底形成一个负压区，会使废水从池子的底部回曝气区，然后有返回气浮段。这个确保没有进流量的情况下，气浮机仍不断进行。本设备的处理量为5-500m³/每小时。我们可根据用户具体情况设计工艺流程和药剂配方，处理费用为0.3元/吨废水左右。

         针对不同的废水在加入的絮凝剂和助凝剂油脂去除率达到95%以上，悬浮物去除率达到90%以上，并可使COD及BOD在预处理阶段去除60%左右。经过预处理后的污水流入装有涡凹曝气机的小型充气段，污水在上升的中通过充气段与曝气机产生的微气泡充分混合，曝气机将水面上的空气通过抽风管道转移到水下。曝气机的工作原理是利用空气输送管底部散气叶轮的高速转动在水中形成一个真空区，液面上的空气通过曝气机输入水中，*真空，微气泡随之产生并螺旋型地上升到水面，空气中的氧气也随之溶入水中。

1 副产品分离工艺

　　煤化工气化洗涤等原料污水首*至污水槽，经自然沉淀之后，分离出机械杂质及油等，经原料污水泵，实施升压操作后，便有由此而分成两路，分别进至塔内，在塔内完成脱酸操作，另实施脱氨操作。对于其中的一路来讲，则经换热器，以换热的方式，进行相应水循环，然后实施冷却操作，直至温度达35℃时而止。经上述操作的水，便会被实施脱酸、脱氨操作，重新送至塔内，持续进料，通过此操作，便能够对塔顶相应温度，施加准确、深入的调整与控制;而针对另一路而言，则分别进行了三次的换热操作，换热之后的温度达到了150℃，此时，便将其当作汽提塔热进料。对于塔顶而言，经其分流而得到的酸性气体，比如H2S、CO2等，经冷却器，便会随即被冷却，然后，再经过分液罐，实现分液，对于后所得气体，则会被送至火炬，对于此时的分凝液而言，便会重新回到酚水罐。针对经塔顶而流出的气相来讲，如若其还有比较低的含氨量及含水量时，可以不经过冷却，而被直接送至火炬或进气柜。

2 存在的问题

　　当运行持续一段时间后，在运行过程中得知其存在不稳定状况，尤其是换热器部分，产生有非正常的结垢状况，在温度上，也没有达到原先设定的既定温度。除此之外，在具体的蒸汽耗量方面，也发生持续变动，呈连续性、不稳定性的上升趋势;从脱酸脱氨塔角度来考量，对于其内部来讲，由于存在十分严重的结垢情况，因此，受此影响，浮阀塔件出現严重的堵塞，这样一来，会对初期水质相应处理，造成研制与影响。