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产品概述:
潜水渣浆泵(ZJQ型潜水吸沙泵)是电机与水泵同轴潜入水中工作的,该泵过流部件采用高合金耐磨材料制造,具有较好的耐磨性,过流通道大,适用于输送含有较大固体颗粒的泥沙、矿浆、煤浆、砂石等介质..
该系列产品吸收技术设计制造,的密封装置能够有效平衡油室内外压力,限度保护了机械密封的可靠性,电机采用过热保护、进水检测保护等多种保护措施,能够在恶劣的工况条件下长期安全的运行。水泵的前置搅拌叶轮能将沉积淤积物冲击成高浓度的湍流,使水泵在无须附属装置的情况下实现高浓度吸淤。
结构特点
1.整机为干式下泵型,电机采用油室密封方式,内设机械密封,能有效防止高压水和杂质进入电机内腔。
2.除主叶轮外,还有搅拌叶轮,能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来。
3.叶轮和搅拌叶轮等过流部件采用高硬度的高鉻铸钢制造,耐磨、耐腐、排污能力强,能通过较大的固体颗粒。
4.电机潜入水下,不受吸程限制,吸渣率高,清淤更。
5.整体设备简化,机组总投资降低。
6.无需配备辅助搅拌或喷击装置,操作更简便。
7.电机潜入水下,无需建设复杂的地面保护和固定装置,管理更便易。
8.搅拌叶轮直接接触沉积面,通过下潜深度控制浓度,因而浓度控制更自如。
9.设备直接潜入水下工作,无噪音及震动,现场更整洁。
10.泵旋转方向从驱动端看,为顺时针方向旋转。
结构图
安装及使用注意事项:
1.启动前应仔细检查电泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏,紧固件是否松动或脱落。
2.检查电缆有无破损、断裂等现象,如有损伤,需要更换以免漏电。
3.检查电源装置是否安全可靠,额定电压与铭牌必须相符。
4.用兆欧表检查电机定子绕组冷态对地绝缘电阻值不得小于50M。
5.严禁用泵的电缆作为安装和起吊绳用,以免发生危险。
6.泵的旋转方向从进水口看为逆时针转动,如果反转,须将电缆线中的任意两根线对调一下接线位置,水泵即可正转。
7.水泵应垂直潜入水中,不允许横放,不能陷入污泥中,水泵移动时,必须切断电源。
8.电泵多次使用后,必须放入清水中运转数分钟,防止泵内留下沉积物,保证电泵清洁。
9.电泵长期不用时,应将电泵从水中取出,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电泵的使用寿命。
10.在正常工作条件下,电泵工作一年后,应进行维护保养,更换已磨损的易损件,检查紧固状态,补充或更换轴承润滑脂及油室中的绝缘油,保证电泵良好运转。
使用条件:
1.电源为50Hz/380V三相交流电源.
2.介质温度不得高于60℃,介质中不含易燃易爆性气体。
3.介质中固体颗的重量浓度:灰渣为45%,矿渣为60% 。
4.机组潜水深度:不大于20米,不小于1米。
5.机组在介质中的工作位置为立式,工作状态为连续。
主要技术参数
序号 | 型号 | 流量m3/h | 扬程m | 电机功率kw | 转速r/min | 效率(%) | 间断通过颗粒mm | 出水口径mm |
1 | 50ZJQ20-25-4KW | 4 | 1460 | 43 | 12 | 50 | ||
20 | 25 | |||||||
2 | 80ZJQ20-30-5.5KW | 5.5 | 1460 | 43 | 12 | 80 | ||
20 | 30 | |||||||
3 | 80ZJQ30-30-7.5KW | 24 | 31 | 7.5 | 1460 | 43 | 13 | 80 |
30 | 30 | |||||||
36 | 29 | |||||||
4 | 100ZJQ50-26-11KW | 60 | 27 | 11 | 1460 | 48 | 21 | 100 |
50 | 26 | |||||||
35 | 25 | |||||||
5 | 100ZJQ100-18-11KW | 120 | 20 | 11 | 1460 | 55 | 21 | 100 |
100 | 18 | |||||||
70 | 15 | |||||||
6 | 100ZJQ60-30-15kw | 72 | 33 | 15 | 1460 | 50 | 13 | 100 |
60 | 30 | |||||||
40 | 27 | |||||||
7 | 150ZJQ150-15-15kw | 180 | 13 | 15 | 1460 | 56 | 21 | 150 |
150 | 15 | |||||||
105 | 17 | |||||||
8 | 150ZJQ150-22-22 | 105 | 25 | 22 | 980 | 60 | 32 | 150 |
150 | 22 | |||||||
180 | 20 | |||||||
9 | 150ZJQ200-15-22kw | 140 | 17 | 22 | 980 | 60 | 45 | 150 |
200 | 15 | |||||||
240 | 13.5 | |||||||
10 | 150ZJQ240-20-30kw | 30 | 980 | 60 | 25 | 150 | ||
240 | 20 | |||||||
11 | 150ZJQ100-35-30kw | 30 | 980 | 50 | 25 | 150 | ||
100 | 35 | |||||||
12 | 150ZJQ150-30-30kw | 140 | 28 | 30 | 980 | 50 | 21 | 150 |
150 | 30 | |||||||
180 | 26 | |||||||
13 | 150ZJQ140-40-37kw | 37 | 980 | 37 | 21 | 150 | ||
140 | 40 | |||||||
14 | 150ZJQ100-50-37kw | 37 | 980 | 43 | 25 | 150 | ||
100 | 50 | |||||||
15 | 150ZJQ100-60-45kw | 45 | 980 | 43 | 13 | 150 | ||
100 | 60 | |||||||
16 | 150ZJQ200-30-45kw | 140 | 33 | 45 | 980 | 53 | 25 | 150 |
200 | 30 | |||||||
240 | 27 | |||||||
17 | 150ZJQ250-35-55kw | 175 | 38 | 55 | 980 | 53 | 36 | 150 |
250 | 35 | |||||||
300 | 33 | |||||||
18 | 150ZJQ150-45-55kw | 105 | 47 | 55 | 980 | 50 | 21 | 150 |
150 | 45 | |||||||
180 | 42 | |||||||
19 | 150ZJQ600-15-55kw | 420 | 18 | 55 | 980 | 62 | 32 | 150 |
600 | 15 | |||||||
720 | 11 | |||||||
20 | 150ZJQ350-35-75kw | 75 | 980 | 55 | 28 | 150 | ||
350 | 35 | |||||||
21 | 150ZJQ200-55-75kw | 245 | 58 | 75 | 980 | 50 | 18 | 150 |
200 | 55 | |||||||
240 | 51 | |||||||
22 | 150ZJQ200-60-90kw | 240 | 58 | 90 | 980 | 50 | 14 | 150 |
200 | 60 | |||||||
170 | 57 | |||||||
23 | 200ZJQ450-30-90kw | 540 | 34 | 90 | 980 | 64 | 25 | 200 |
450 | 30 | |||||||
315 | 25 | |||||||
24 | 200ZJQ480-37-110kw | 110 | 980 | 61 | 28 | 200 | ||
480 | 37 | |||||||
25 | 300ZJQ1000-18-110kw | 700 | 22 | 110 | 980 | 68 | 50 | 300 |
1000 | 18 | |||||||
1200 | 13 | |||||||
26 | 200ZJQ500-50-132kw | 350 | 55 | 132 | 980 | 70 | 28 | 200 |
500 | 50 | |||||||
600 | 48 | |||||||
27 | 300ZJQ1000-22-132kw | 700 | 27 | 132 | 980 | 71 | 50 | 300 |
1000 | 22 | |||||||
1200 | 17 |
使用实例:
故障原因及排除方法:
故障 | 故障原因 | 排除方法 |
启动时电机不转有嗡嗡声 | 电压过低 | 调整电压至额定电压 |
电机单相运转 | 检查电路,接通断相 | |
泵内有异物卡死 | 清除异物 | |
叶轮与内泵壳或吸水板相摩擦 | 调整叶轮间隙至正常值 | |
不出水或出水量少 | 叶轮反转 | 调换电源任意两相接头 |
滤水网被阻塞 | 清除堵塞物 | |
进水口露出水面 | 降低泵位置至淹没 | |
输水管泄漏或堵塞 | 更换管道或清除异物 | |
叶轮与吸水板间隙过大 | 调整间隙 | |
绝缘电阻降至5M以下 | 电缆接头损坏 | 重新处理电缆接头 |
定子绕组绝缘损坏 | 更换定子绕组 | |
电机腔内进水 | 排出水分,烘干绕组,排出进水故障 | |
电缆损坏 | 修复电缆 | |
运转不平稳震动严重 | 叶轮严重磨蚀 | 更换叶轮 |
杂物卡住转动部分 | 清除杂物 | |
轴承损坏 | 更换轴承 | |
电流小 | 管路淤塞 | 清理管路 |
叶轮严重磨损 | 更换叶轮 | |
频率过低 | 提高频率 | |
叶轮及滤网堵塞 | 清除异物 | |
电流大 | 电压低 | 检查电源或调整发电机 |
沙卡 | 提泵清理 |