渣油泵主要有齿轮、轴、泵体、控制阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较不错的硬度和强度,与轴一同安装在可替换的轴套内运转。
材质为40铬钢渣油泵采用自封式润滑,间隙自动调节结构,要零件均高材料制造。具有结构紧凑、自吸性不错、速率不错、适应性强等特点,在输送液体含有杂质的场合,泵的工作寿命比一般齿轮泵长2-10倍。硬齿面渣油泵的设计充足考虑了与KCB系列普通齿轮泵的互换性,外形及安装尺寸以及技术参数与KCB系列齿轮泵全部相同。因此本型泵也称KCB系列“不错的型”,在输送有润滑无杂质的介质时愈显示出泵的长寿命、压力稳定的重要特点。
可调压渣油泵主要零件三体(泵体、前盖、后盖)采用HT200普通铸铁,齿轮、轴采用合金结构钢,止推板,推力板采用锡青铜复合材料,具有较不错的性。
可调压渣油泵设有齿轮端面间隙可调结构,当可调压渣油泵工作一段时间出现压力下降时,可通过泵盖上的外置微调机构对泵内齿轮端面间隙进行调整,从而使泵的工作压力得以恢复并可进行数次调整,因此可调压渣油泵的使用寿命得以延长。本泵主要用于180℃以下的柴油、重柴油以及含杂质较少的其他燃烧油的输送和低压喷射场合。
高温渣油泵的保管:
1、尚未安装好的泵在未上漆的表面应涂覆一层适当的防锈剂,用油润滑的轴承应该注满适当的油液,用脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂,不要使用混合润滑脂。
2、短时间泵人干净液体,冲洗,抽吸管线,排放管线,泵壳和叶轮,并排净泵壳,抽吸管线和排放管线中的冲洗液。
3、排净轴承箱的油,再加注干净的油,全部清洗油脂并再填充新油脂。
4、把吸人口和排放口封起来,把泵贮存在干净,干燥的地方,保护电机绕组免受潮湿,用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部。
5、泵轴每月转动一次以免冻结,并润滑轴承。
渣油泵的安装注意事项:
1、渣油泵安装前应泵和电机是否在运输过程成有损坏,电机是否受潮,渣油泵的进出入口是否密封严实、是否有污物进入渣油泵泵体内。
2、渣油泵在安装现场搬运起吊时,吊钩挂在泵座两端,切勿让油泵的轴承部分承重,以免造成泵轴的弯曲损伤。
3、连接渣油泵的进出管道清洗干净以防污物进入泵腔。
4、渣油泵机组安装在平坦的地面上,这样可以避免油泵在工作时产生大的震动,对油泵的使用造成影响。
5、渣油泵的进出入口管口径应和泵的进出入口径尺寸一致,进油管要短,减少弯路,弯头弯度要大,进油管道口应切成45°斜角,可以增加进油截面积,需要时可以安装不小于管道直径面积3倍的过滤网。
6、渣油泵的进出管的重量应有单的支撑架。不能让泵来承担油管重量。
7、渣油泵泵轴和电机安装同心,用手转到连接器时要转动灵活,过轻过重都不合格。
8、渣油泵的进出入口在出厂时处于封闭状态,安装时应将防尘盖取下。
9、渣油泵在室外安装,当气温低于-5℃时应对泵体进行保温,避免泵体开裂。
10、渣油泵的进油管上严禁安装需要压力启闭的单向止回阀,泵的出油管上如装有单向止回阀,要加装放气装置,以确定泵的正常吸油。
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