刷麦机用在制粉车间清理工艺中，用于小麦的表面清理，把粘附在小麦表面的麸皮、细灰、细菌等有损面色物质刷掉。由于该机采用360度筛筒，筛分效率高。

  本设备具有结构简明，运行平稳，占地面积小，产量大，动力消耗低，操作维修方便，工艺效果优良等特点，是面粉加工企业理想的表皮处理设备。

二、刷麦机技术参数：

三、主要结构
1. 该机为卧式螺旋刷麦机，主要由机壳、转子、筛板、筛筒、传动、机门等部件组成。
2. 机壳主要由钢板焊接而成，它有一个进料口、出料口、排麸口。机壳设计两侧开门，有紧固手柄紧固在机壳上，操作方便，密封效果好。
3. 转子主要由主轴、刷板组成。主轴上装备有可调角度的刷板，主轴两端由轴承支撑于机壳上，工作时转子在筛筒内高速运转，输送着原料。
4.筛筒由筛板两端法兰连接，中间有支撑圈加固。
5. 传动装置在机架的进料口下端，电机、三角带、带轮组成传动系统。电机座设计上下滑道，可以自由调整三角带的松紧。传动部分设计有防护罩。

6.本机设计四角支撑地脚板由螺栓与地面连接固定设备。

四、工作原理
     物料从进料口送入，使物料进入刷离区。高速运转的转子上的刷板对小麦进行强烈的擦刷，达到对物料的分离作业。同时，转子上的刷板在擦刷小麦的同时，将小麦推向出料口排出。分离出的灰尘形成筛下物，筛下物料由底部排麸口排出。
五、操作与使用
1. 开机前检查全部的紧固件的紧固度。调节好三角带的松紧，清理机内杂物，保证轴承润滑油到位，然后接通电源，确认转子运转方向正确，无异常噪声，且运转平稳后，方可投料使用。
2. 生产中每班检查筛下物料是否正常，发现异常首先检查筛板上下两端是否漏粉和筛板是否损坏，并及时修补和更换。
3. 检查三角带的松紧度，确保转子的恒定速度，保证工艺效果。
4. 保证开机前机内物料的存量。（生产中若无紧急情况，应等机内物料排空后再停机）。
六、维修和保养
1. 每月定期加注黄油。定期检查转子和筛筒，把紧固件拧紧。
2. 设备长时间不用时要将机内物料清理干净。