牡蛎细胞破壁粉碎机利用高频率连续振动粉碎设备，通过一定的加工工艺流程，采用压缩粉碎方式，对物料进行碾磨、冲击、剪切等，物料在高加速度冲击力和剪切力双向复合力的作用下压缩撕裂破碎，将粒径150微米以上的物料粉碎至粒径为1-10微米以下的微细颗粒，该粉碎作用力的大小不受物料质量的影响，对于质量小的物料一样受到大作用力。从而使产品具有界面活性,呈现出特殊的功能，与传统的粉碎、破碎、碾碎等加工技术相比，超微粉碎产品的粒度更加微小。骏程超微粉碎加工技术破壁效果好，破壁量大，十分快捷，破壁使得营养成分呈微小分子状态而易于吸收，因其可以提升生产的巨大效用而广为应用。超微粉碎细胞破壁后，有效成分直接释放出来，提高了有效成分的溶出速度和溶出率，更易被人体所吸收。

牡蛎细胞破壁粉碎机采用超低温细胞破壁技术，营养成分在未遭到破坏的情况下，效果提升10倍，值得关注的就是对要求打破细胞壁的物料，其破壁率高于98% ，破碎效果可达10～1μm。细胞破壁后，粒子和粒子之间会形成稳定的粒子团，每个粒子团都包含相同比例的中药成分，有利于人体对中药的吸收和利用。中药经过超微处理后，,细胞内有效成分失去屏障而充分释放出来.中药脂溶性增强，药物能较好地分散、溶解在胃肠液里，且与胃肠粘膜的接触面积增大，更易被胃肠道吸收，从而大大提高了生物利用度，活性成分吸收量提高10倍。中药经细胞破壁后，更加天然纯正,保证了植物成分的完整性与安全性。

 中药在超微粉碎过程中应该注意哪些事项，是不是粉碎的越细越好呢？

1、 粉碎方法的选择

中药材种类繁多，我们要根据药材质地、理化性质选择不同粉碎方法，例如单独粉碎、混合粉碎、干法粉碎、湿粉粉碎、低温粉碎。

2、 粉碎细度的控制

研究表明，微米中药的粒径范围为1~75微米，在此范围内的颗粒中药所含药效学物质基础与传统中药饮片、中药制剂相比较，不会发生明显的分子结构上的变化，不会导致中药属性、药效作用和功能主治的改变，为中药药效的稳定提供了基本保证。在中药粉碎过程中，平均粒径控制在15微米~20微米左右为佳。

3、 提高微粉卫生学质量，改善粉碎环境，符合GMP要求

骏程超微粉碎设备的合理设计和使用，使物料的超微粉碎在全封闭及净化状态下进行，粉碎无粉尘、无污染，符合环保要求。严格按GMP标准设计制造，能够满足制药粉体装备的特殊要求。与物料接触的部位均为抛光304不锈钢（也可根据用户要求更改材质），有效避免砷、镉、、铅、铜等重金属混入，安全性强。

4、 提高药材利用率、降低服用量

采用合适的粉碎机把中药材制成微粉或细胞破壁粉，有效成分的溶出量或提取量增加，提高药物的生物利用度，能减少服用剂量。比如黄芪、甘草因为纤维性较强，采用普通粉碎机粉碎后存在大量残渣，造成浪费。但是采用骏程低温粉碎机粉碎20分钟，药材平均粒径能达到20微米，便于临床应用。