1． 用途

真空碳管炉是用石墨作发热元件的立式实验用真空电阻炉，炉体与控制柜一体化结构，炉底装料气动升降，供金属化合物、陶瓷、无机化合物、纳米材料等在真空或保护气氛中烧结制品。

2． 技术规格

2．1额定功率：          15KW

2．2电源电压：          380V

2．3 加热器电压：        0-24V

2．4 额定温度：          2000℃

2．5 工作区尺寸：       Φ80×100

2．6 极限真空度：        6.67 ×10^-3Pa

2．7 充气压力：            0.03MPa

2．8 炉底升降：气动方式（气源用户自备）

3． 结构简介

3．1炉体 为立式炉壳，其内层为1Cr18Ni9做成的圆筒，外壳为碳钢经防锈处理。两层之间形成夹套可以通水冷却，将传到炉壳内壁上的热量带走。内外筒与上下法兰焊成一个整体，中间开有电极孔、抽气孔、红外测温孔、热电偶孔及观察孔等，热电偶具有自动退出功能。

3．2炉体上部是炉盖，它是有内外钢板和法兰焊成，中间可通水冷却炉盖，炉盖与炉体通过螺栓联接，安装发热体与保温层时才打开炉盖。

3．3炉底部分也是有内外钢板法兰组成，中间通水冷却，与炉体通过气缸联接，炉底在上升到位后应将锁紧装置锁紧，特别是在充气烧结时更应注意。

3．4 炉内隔热屏由碳毡、石墨筒及1Cr18Ni9板组成，最内层为石墨，底部隔热屏由石墨组成。

3．5 真空系统

它是由K-100油扩散泵、2X-8机械泵以及真空阀等组成，真空阀门为手动蝶阀。真空测量粗真空由园形弹簧真空计测量，低真空由热偶真空计，高真空由电离真空计测量。有关真空计的使用请参照真空计使用说明书，注意使用一段时间后，热偶规管会老化，其工作电流需重新标定，标定方法主要为高真空校低真空法。即当电离真空度小于3×10^-2Pa时，低真空规管（热偶管）的指针应指向0.1Pa以上，否则应调整其工作电流了。

3．6 电气系统

调压控制柜上可控硅调压装置由旋动手动调节，也可自动控制， 380V两相电源经过降压变压器，电压降到24V，然后经过电缆再送到电极上。温度控制由进口程序控温仪控制等。

3．7 水冷系统

冷却水由总管进入，经过各支管送到炉壳、炉盖、炉底、电极、扩散泵和机械泵等需要冷却的地方，然后汇总到水箱排出。每路冷却水都有手动阀门，可以按照需要调节流量大小。进水管上设有电接点压力表，当水压低于0.1Mp时，可自动切断加热器。