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德国K.K(KrautKramer)公司超声波硬度计MIC10/MIC10DL利用UCI(Ultrasonic Contact Impedance-超声波接触阻抗)方法能快速、方便地对维氏硬度凹处进行评价,无需使用显微镜。小而轻的MIC 10使用电池供电,可在现场快速使用,在各方面不受限制,甚至可用在端头位置。该仪器可适用于任何形状、尺寸的大多数细晶粒、材料,特别适合于小公差范围内确定材料特性。可测量的工件部位包括法兰盘边缘和齿轮根部,也可在任何方向测量,如水平或垂直向上。
·GAO精度测量:由于连续频率测量在进入测量表面的穿透过程中得到监控;
·硬度值的变化和显示:单位HV、HB、HRC、HRB和抗拉强度N/mm2;
MIC10DL为存储型,配备有内部存储器和附加存储卡
·内部数据记录器可记录约1500个测量值,另有存储卡可存储约590个测量值;
·可打印静态指示功能(ZUI大读数、ZUI小读数、和相对标准偏差)
·RS232接口可通过计算机机遥控或通过打印机可将检测结果存档。
测量/转换范围:20~1740HV、48~105HRB、20~68HRC、76~618HB、5~2250N/mm2(10Kg探头)
显示:4位LCD带开关背光
分辨率 :1HV;1HB;5N/mm2;0.1/0.5/1HRC和HRB(可选)
数据内存:数据记录器可存1500个测量值,存储卡可存590个数据(MIC10DL)
接口:RS232接口,可用于打印机和计算机双向通讯(MIC10DL)
电源:2节1.5V电池
尺寸重量:160x70x45mm,300g
手动标准探头MIC201A:10N/1Kgf负载,特别适用于小凹槽表面
手动标准探头MIC205A:50N/5Kgf负载,适用于大多数的应用
手动标准探头MIC2010A:100N/10Kgf负载,适用于粗晶粒材料和粗糙表面
手动短探头MIC201AS(10N/1Kgf负载)/MIC205AS(50N/5Kgf负载)
手动长探头MIC201AL(10N/1Kgf负载)/MIC205AL(50N/5Kgf负载),配备有一个较长的振荡棒(37mm)。用于测量轮廓表面,或工件结构深的内腔/凹槽中。如蜗杆齿轮和啮合齿轮。
电动探头MIC2103A(3N/0.3Kgf)、MIC211A(大约8N/0.8Kgf)和电动探头MIC2101A(1N/0.1Kgf),配置有电动控制的维氏硬度计金刚石,能获得可靠的测量结果。
检验合格的硬度参考块
型号 | 负载 | 探头直径 | 探头长度 |
手动标准探头MIC201A 手动标准探头MIC205A 手动标准探头MIC2010A | 1kgf 5kgf 10kgf | 19mm | 162mm |
手动长探头MIC201AL 手动长探头MIC205AL | 1kgf 5kgf | 19mm | 190mm |
手动短探头MIC201AS 手动短探头MIC205AS | 1kgf 5kgf | 19mm | 90mm |
电动探头MIC2101A 电动探头MIC2103A 电动探头MIC211A | 0.1kgf 0.3kgf 0.8kgf | 38.5mm | 217mm |
短探头、标准探头、长探头、电动探头 |
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标准手动探头平面支撑环 | MIC10主机支架 | MIC10电动探头支架 |
1kgf 载荷的凹痕直径和深度
维氏硬度 | F=1kgf | ||
直径d(μm) | 深度t(μm) | ZUI小材料厚度(μm) | |
250 | 86 | 12 | 120 |
500 | 61 | 9 | 90 |
750 | 50 | 7 | 70 |
1000 | 43 | 6 | 60 |
5kgf 载荷的凹痕直径和深度
维氏硬度 | F=5kgf | ||
直径d(μm) | 深度t(μm) | ZUI小材料厚度(μm) | |
250 | 193 | 28 | 280 |
500 | 136 | 19 | 190 |
750 | 111 | 16 | 160 |
1000 | 99 | 13 | 130 |
10kgf 载荷的凹痕直径和深度
维氏硬度 | F=98N | ||
直径d(μm) | 深度t(μm) | ZUI小材料厚度(μm) | |
250 | 272 | 39 | 390 |
500 | 193 | 28 | 280 |
750 | 157 | 22 | 220 |
1000 | 136 | 19 | 190 |