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经销商厂商性质
所在地
一、主要技术参数 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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二、用途及适用范围 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
绞车的电器设备具有防爆性能,可用于煤尘及瓦斯的矿井中。 型号的组成及其代表意义 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
三、 结构特征与工作原理 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
绞车的传动系统见附图。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
绞车在结构上采用了两组内齿轮传动副和一级行星齿轮传动。两组内齿轮副装在卷筒内,电动机轴端装有电机齿轮直接伸入卷筒内与小内齿啮合,经小连轴齿传递到另一小内齿轮,再传递到大连轴齿。大连轴齿与大行星齿合,带动行星机构转动。此时有三种情况: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
四、 安装 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1、 绞车安装地点应平整、宽敞,便于操作和观察。 2、 滚筒应与滑轮或挂钩对中,此中线力求与绞车轴线垂直。 3、 绞车使用场合流动性较大时,可用木板或槽钢作底盘,将绞车坚固其上,再用地锚固定起来,*定点使用的绞车可安装于混凝土地基上。绞车安装必须稳定、可靠、绞车正常运转时底座不得有明显的振动。
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五、 安全操作方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
绞车的操作比较简单,整个动作就启动和关闭电动机及用手交替操作刹车把。安全操作方法如下。 1、 绞车操作者必须了解绞车的结构和性能,熟悉操作方法,方可单独操作。 2、 牵引负荷不得超过规定值,并严禁运送人员。 3、 工作前检查钢丝绳接头是否牢固,绳卡和轴承支架及电机底脚的连接螺栓是否坚固完好,绞车安装是否牢靠。 检查并调整刹车装置,使之达到灵活可靠。 检查电器部分,不得有漏电现象,电动机和开关盒应接地良好。 检查钢丝绳,不准有打结、扭绕现象。如在一个节距内断丝超过10%时,应更换钢丝绳。 4、 操作时应集中精力,注意听清和看清信号、标志。 工作前,先将滚筒上的刹车带刹紧,将大内齿轮上的刹车带松开,然后启动电动机,此时大内齿轮空转,逐渐将大内齿轮上的刹车带刹紧,同时逐渐将滚筒上的刹车带松开,滚筒便开始旋转,即可进行牵引作业。 如在作业过程中,欲使绞车暂时停止运转,应将大内齿轮上的刹车带松开,而将滚筒上的刹车带刹紧。如需微调牵引物的位置时,只需交替提起压左右刹车把,使滚筒时转时停即可。 如停车时间较长,应将电动机关闭。此时如钢丝绳处于拉紧状态,为防止牵引物向下附滑,必须将滚筒上的刹车带牢牢刹住,且操作者不得离开绞车。 当下放重物滚筒反转时,应松开大内齿轮的刹车带,并放松滚筒上的刹车带,滚筒在重物的驱动下正常反转。下放的速度可由刹车带对滚筒的制动程度而加控制。若操纵电器为可逆型,在下放重物时,可使电机反转。此时,应先刹住滚筒,松开大内齿轮,使绞车入运行状态,然后松开滚筒上的刹车带,紧刹大内齿轮上的刹车带,滚筒即可电机驱动下正常反转。 滚筒的启动或停止应平稳、缓和,速度须逐步增加或减少,不允许作急骤的开车或停车,以防损坏传动机件。电动机开动时,严禁两个刹车装置同时刹车,以防止电动机烧毁和主机内部受损伤或发生意外事故。 操作过程中发现绞车声响不正常,制动不灵,滚筒、刹车带及轴承的温度剧烈上升等异常情况时,必须停车检查,及时排除。 钢丝绳在滚筒上要排列整齐,工作时不可全部放完,滚筒上至少应保留三圈。 工作完毕,应使刹车带处于松刹状态,并切断电源,封闭开关,清除车体上尘土。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
六、 维护与修理 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1、维护 维护保养与检修工作是保证机器正常运转及安全生产的重要条件,司机须每日对绞车各部分认真保养,清除脏物,检查润滑状况。如绞车*停用,应采取适当措施加以保护,以防锈蚀和损坏。 绞车每工作三个月需补充和更换润滑脂,绞车共有4处注油孔: (1) 拆除钢丝绳,卷筒内侧面两个油孔; (2) 拆下挡盘和大内齿联接螺钉,向螺孔内注油; (3) 直接拆下轴承盖向轴承内注油。 2、 修理 (1) 小修:一般三个月一次,主要是调整。左右对调整或更换刹车带,补充或更换润滑脂,清理绞车外表部分。 (2) 大修:拆机检查、更换已磨损的零件、轴承等,并进行油漆更新、大修后需进行试车运转而后投入工作。 刹车带:石棉带厚度磨损2毫米时须更换、石棉刹车带规格为:
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齿轮:齿轮装配时,须仔细对其啮合状况,与其它零件配合情况也应进行检查。 轴承:更换新轴承牌号须与原轴承*,并更换所有卡簧。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
七、 润滑 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1、 绞车的润滑有1号或2号钙钠基脂,也可用1号或2号复合钙基脂。 2、 润滑脂必须干净,不准混有污物,灰尘及水等杂质。 3、 润滑脂的工作温度不得超过80℃。 4、 绞车的注油孔有三处:拆下电机与大端盖联接任一个螺栓,螺孔即为注油孔;拆下挡盘上任一个螺栓、螺孔也即为注油孔;拆下右端轴承盖为直接加油处,注油量应为容油空腔的1/2或1/3。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
八、 运输、贮存 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
运输可选用火车或汽车托运。可采用包装箱或敞车托运。若敞车托运应有防雨和固定设施,以防受潮湿和碰撞磕伤绞车。 绞车贮存应存放在干燥的无腐蚀性气体的库房内,露天存放应有防潮、防雨、防锈设施。以防绞车部件及面漆受损。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
九、滚动轴承明细表 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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十、产品保证及服务承诺 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
用户在遵守本产品的保管和使用规则的条件下,从制造厂发货起六个月内,或用户投入使用之日三个月内,发现产品因制造质量不良,而不能正常使用时,制造厂无偿地为用户修理或更换零部件。保修可通知当地销点,也可直接与厂家。 |