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德国马尔齿轮检测仪GMX 600

寻找事实真相

PRIMAR动态测量旋转对称工件的形位偏差。在较短时间内，就能提供给您产品高达μm级的测量数据。如果用CNC调心调平工作台，PRIMAR就能进行“真实形状的测量”。这类测量跟Formtesters类似，而数据是只由一个轴（高的C轴）的运动来记录，这样就减小了测量的不确定度。先前的CNC控制调心调平是指严格按照阿贝原理，用数学方法补偿的测量值在记录时。尽管强大的计算机能够快速的计算这类补偿，但是误差在记录测量值时仍然存在，这就是为什么只有真实形状的测量才可以考虑缩小公差。

适用于偏心工件

缩小公差在偏心轴的情况中是一个特殊问题，例如曲轴。正常情况下，只有行程轴承可以定位于C轴中心来测量“真实形状”。这里由特殊的XXL工作台提供帮助，它自动移动达180 mm，把所有被测量准确转换到中心。实现了性的形状测量，比如连杆的两个孔（装配）。

齿轮啮合的时间

PRIMAR并不只停留在形状测量。如果您的曲轴或者凸轮轴也有齿轮，PRIMAR能同时测量。在齿轮、直齿轮、齿轮刀具方面，它能检测渐开线、螺旋升角、齿面、齿距、合成误差和所有需要齿轮平稳啮合的参数。它在中准确记录了每一项公差偏差。这种仪器甚至更向前迈进一步。

第三维

也许您现在想知道您工件的更多信息，比如轴上两个齿轮的距离或角度？除了齿轮测量之外，PRIMAR作为一台坐标测量中心提供了很多功能，例如点、直线、平面的测量。采样不确定度V2只有1.0 μm。如果你想测量工件的很多特征甚至更合理更，PRIMAR能很简单地为您实现。