即使是高的三位坐标测量仪所头疼的问题, MFK 600其的性能也能让其轻易解决.

• 的机械设计
• 能实现所有形位参数测量
• 支持直径和长度测量
• 广泛认可的工业标准
• 全自动化节省生产成本

• 大容量通用型形位测量工作站
• 5个测量轴和2个调整轴，实现快速形位特征测量
• 旋转式传感器和全自动元件定位设计，使用方便，定位迅速
• 空气轴承设计，低维护成本，可持续高效运转
• 带有碰撞保护，避免损坏并实现复杂测量
• 大的工件安装位置可用来安装大体积的工件或摆放多组工件
• 即使工件具有偏心，圆度测量单元仍可以自动调节到工件直径
• 3个主轴 (Z, X, Y) 坐标均能进行直线度测量

圆度测量单元
圆度测量单元包含了测量轴(C-轴) 和用于自动设置测头至工件半径的调整轴. 当进行圆度测量, r-轴沿着工件轮廓移动测头进行扫描, 即使工件偏心偏差超出了测头测量范围也能正常进行测量.

直线度测量单元
水平测量单元的直线度经不受工件的重量，体积和形状影响, 得益于承重空气轴承与导向轴承的分离式设计. 更多的是, 垂直直线度单元(Z-轴) 是沿着大理石表面进行圆度测量来保证.

调整轴(A 和 B轴)
内置于工作台中，用于对被测工件进行全自动的调整.

测量性能
自动调整功能实现了连续的全自动无人操作. 使测量数据处理与测量数据获取同步，大大降低测量时间，提高测量效率. 广泛的附件编程支持完善了系统的通用性并扩展了应用范围,
如. 表面粗糙度. 

 

MFK 600形状计量设备尤其适用于检测发动机缸体、气缸盖、变速箱、液压部件、机轴和凸轮轴。符合ISO 1101要求进行参数评定.

• 柱面形状测量 (缸膛, 曲轴孔, 轴承): 圆度, 直线度, 圆柱度
• 平面形状测量 (涂层和台阶于球状, 块状, 和尖形表面上): 垂直度, 直线度, 平面度, 全跳动
• 可进行的距离测量: 柱形孔径, 导向管, 轴承
• 可进行的直径测量: 孔径, 针规, 轴承
• 额外的测量轴,如. 旋转工作台, 能随时配合仪器使用. 使用这些额外的测量轴即使是再复杂的测量任务，如. 对