JY-500全自动加药装置现如今，絮凝剂的应用越来越广泛，絮凝剂的使用场景越来越多，絮凝沉淀法已经成为污水处理行业*的一个重要工艺流程，其大致原理流程如下：采用无机絮凝剂(如PAC)和有机阴离子型絮凝剂聚丙烯酰铵(PAM)配制成水溶液加入废水中，便会产生压缩双电层，使废水中的悬浮微粒失去稳定性，胶粒物相互凝聚使微粒增大，形成絮凝体、矾花。絮凝体长大到一定体积后即在重力作用下脱离水相沉淀，从而去除废水中的大量悬浮物，从而达到水处理的效果。

　　1、药剂的投加方式

　　药剂的投加采用重力投加和压力投加，无论哪种投加方式，由溶解池到溶液池，到药液投加点，均应设置药液提升设备，常用的药液提升设备是计量泵和水射器。

　　1.重力投加

　　利用重力将药剂投加在水泵吸水管内或者吸水井的吸水喇叭口处，利用水泵叶轮混合。

　　2.水泵投加

　　水泵投加是在溶液池中提升药液到压力管中，有直接采用计量泵和采用耐酸泵配以转子流量计两种投加方式。

　　3.水射器投加

　　水射器投加是利用高压水(压力>0.25MP)通过喷嘴和喉管时的负压抽吸作用，吸入药液到压力水管中。水射器投加应有计量设备，一般水厂的给水管都有较高压力，故使用方便。

　JY-500全自动加药装置　2、絮凝加药装置

　　目前，絮凝加药装置多是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元加药装置，采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式(推车式)，每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。

　　几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。加药装置通过不同的工艺设计，精确配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。

　　3、絮凝剂加药选型注意事项

　　　　(2)、根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等)。

在现代工业生产中，为节约用水资源，各类换热器用水尽可能地采用循环的使用方式，可变直流冷却系统为循环冷却水系统。在此系统中，冷却水用过后不是立即排放掉，而是循环再使用。水的再冷却是通过冷却塔来进行的，在循环过程中部分水在通过冷却塔时不断被蒸发掉，因而水中各种矿物质和离子含量也不断被浓缩增加，当这些矿物质浓缩到一定程度以上时，就会大量析出结晶并沉积在冷凝器铜管内形成水垢，严重影响热交换效率，增加电耗，降低设备使用年限。

所以为了维持各种矿物质和离子含量稳定在某一定值上，必须对系统补充一定量的新鲜水，并排出一定量的浓缩水，通称排污水。这种补充水和排污水的控制，靠人工控制是不及时、不连续和不准确的。通常取水样分析测试，发现指标超标，才通知补水及排污。因而造成补水和排污时间滞后，排污量不准确，导致浪费。若能在冷却、冷冻系统安装一套全自动加药和排污的装置，就可以将浓缩倍数和总硬度、药剂浓度控制在一个平稳的范围内，实现*和科学的水质稳定控制。这样既可控制硬度，又可节约大量水资源。

1.2加药系统设计原则

该加药设备为2罐2泵式，是完整的药液储存、计量和投加系统。成套设备由溶液箱、计量泵、过滤器，安全阀、背压阀、配套的连接管道、阀门、管件，以及电气、仪表设备等组成。

该加药装置能满足各加药点对加药量的要求。

冷却水加药剂量

循环冷却水系统*投加或大修后次投加称为基础投加, 按系统每升投加药剂量如图表：

系统流量m3/h 药剂名称 单位 每升投加药剂量 系统一次投加药剂量kg

1200 缓蚀阻垢剂投加 mg/L 50mg/L 80

氧化杀菌剂投加 mg/L 40mg/L 64

1000 缓蚀阻垢剂投加 mg/L 50mg/L 70

氧化杀菌剂投加 mg/L 40mg/L 54

300 缓蚀阻垢剂投加 mg/L 50mg/L 25

氧化杀菌剂投加 mg/L 40mg/L 20

40 缓蚀阻垢剂投加 mg/L 50mg/L 4

氧化杀菌剂投加 mg/L 40mg/L 3

系统稳定运行后，根据具体监测结果来投加药剂，估算每隔48小时投加一次：

系统流量m3/h 药剂名称 投加间隔时间（小时） 每月投加药量（kg ） 一年投加药剂量kg

1200 缓蚀阻垢剂投加 48 1200 14400

氧化杀菌剂投加 48 960 11520

1000 缓蚀阻垢剂投加 48 1000 12000

氧化杀菌剂投加 48 760 9120

300 缓蚀阻垢剂投加 48 400 4800

氧化杀菌剂投加 48 300 3600

40 缓蚀阻垢剂投加 48 60 720

氧化杀菌剂投加 48 40 480

1.3 设备选用及制造要求

? 溶液泵、计量泵、容器等所有设备都是在规范书的设计工况下达到优秀性能，同时能在一些非标准工况下正常运行。

在所有的流量工况下可安全运行，在各种非标准工况下没有过大的振动、噪音（距设备一米距离不得超过85分贝）。

设备安装在一个整体框架上。安装在框架上的设备包括溶液箱、计量箱、计量泵、平台扶梯和就地控制设备及所有的管路、管件、电缆管或桥架、电缆、阀门等配件。

计量泵的出口装有压力表，压力表的入口有隔离阀及脉冲减振器。压力表的量程小高于泵的大出口压力的25%。

每台计量泵的出口将提供安全放泄阀及返回到溶液箱的管道。回液管上应装液体流动指示器。每台计量泵入口管道上设有不锈钢管道过滤器。

手动调节计量泵的流量调节范围均为0-100%。