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小宇环保的HCFB-100二氧化氯发生器多年专业生产，下面为您简单介绍HCFB-100二氧化氯发生器，想要了解更多详细信息，咨询！

原料的配制与加料方法

1、原料标准

设备使用的盐酸必须选用符合国家标准。国家标准GB 320—93《工业用合成盐酸》，规定的总酸度为31%的一级品。

严禁使用废盐酸和含有机物、油脂的其他废酸，以及氢氟酸等酸类，否则会引起设备骤停、腐蚀、异常运转等故障。

设备使用的氯酸钠必须选用符合国家标准GB/T 1618—1995《工业氯酸钠》，规定的氯酸钠含量≥99%的一等品。

2、原料配比

①氯酸钠溶液的配制：将氯酸钠与水按1：2（重量比）比例混合，例如：1公斤氯酸钠加2公斤水，搅拌至氯酸钠*溶解后，用水射器抽汲至氯酸钠料罐中待用。

②盐酸溶液的配制：直接将选用的GB 320—93《工业用合成盐酸》用水射器抽汲至盐酸料罐中待用。

3、加料方法

①首先将二台计量泵关闭，停止往设备内部供料，断开电源。在水射器正常工作状态下，添加原料。

②按图1所示，a添加盐酸时，首先打开阀门B，然后将阀门C（常开阀门）下部的PVC吸料软管插入盐酸桶中，再关闭阀门A，开始抽料。注意从盐酸料罐液位管中观察液位，加满后，打开阀门A，再关闭阀门B，完成添加盐酸过程。

b添加氯酸钠溶液时，首先打开阀门E，然后将阀门D（常开阀门）下部的PVC带过滤头吸料软管插入氯酸钠溶液中，再关闭阀门A，开始抽料。注意从氯酸钠料罐液位管中观察液位，加满后，打开阀门A，再关闭阀门E ，完成添加氯酸钠过程。

严禁将两个原料罐混用。

两个原料罐不得同时加料。

操作相关阀门时，一定要严格遵守先开后关的顺序。

操作规程

1、开机前，应认真检查设备的水、电的开、关及水的泄漏情况，查看交接班记录。穿戴好橡胶防护用品和防护眼镜等防护用品，避免鹽酸或氯化酸钠与身体或衣物接触，以防烧伤皮肤或漂白衣物。

2、在氯酸箱中配置30%的氯化酸钠溶液，在鹽酸箱中配置31%的鹽酸溶液。

3、检查、调整温控仪表温度设置在35℃～45℃之间。

4、打开水射器进出水阀，调节进水压力在0.25～0.3mPa，观察吸气管应有负压。如返水，则是水压不够或水射器口堵塞，应停机，拆下水射器清洗。

5、开启计量泵向反应罐输入氯化酸钠和鹽酸，开始时流量调至zui大，15分钟后，调整流量为氯化酸钠1.3L/h，鹽酸1.3L/h。

6、打开电加热器并调至自动档。

7、停机先关闭电源，让抽药水射器继续运行半小时以上，再关闭进水总阀，打开反应罐放空阀，放空残液。

8、安全注意事项：

（1）、鹽酸和氯化酸钠应分开贮藏在通风避光处，避免因泄漏或其它原因造成其发生混合反应。

（2）、严禁药箱中无料时开启计量泵或反应器无液（无水）时打开电加热器开关。

（3）、设备在操作运行中应保持室内良好的通风、干燥状态。

（4）、应经常检查电动阀和吸药水射器的畅通情况，如有堵塞及时清洗。否则会引起高压，导致设备的损坏。

（5）、设备在检修前，应通自来水将设备清洗10分钟后才可以进行修理，每周应定期清洗计量泵的过滤器。

设备安装技术要求

1、环境条件

①考虑到二氧化氯、氯酸钠和盐酸具有较强的腐蚀性，设备应单独设置工作室，以避免与其它设备同室安装；

②设备应安装在室内避免阳光直射的位置，环境温度应在15～35℃之间；

③与设备同方向的室内下部应安装排风扇，保持室内通风良好；

2、安装条件

①室内应具备动力水源，管径DN≥25mm,常规动力水压应为0.2～0.4Mpa；

②设备配用电源为交流220V，10A，50Hz，三线插座1 ～ 2个，室内应有照明设施。

③设备工作间地面应铺设耐酸瓷砖，并设有冲洗用水源和排水沟

3、设备安装程序

设备的安装与调试将由公司派专业安装技术人员去现场指导安装调试并进行设备的使用技术培训；其安装程序如下：

确认药剂的投加点位置→确定水射器、设备的安装位置→动力水、水射器、投药管线的连接→设备各部管线连接→检查各接点是否正确→启动设备进行调试

4、安装注意事项

①水射器可以水平安装也可垂直安装，一般应固定在设备后面的墙壁上，位置和高度应与设备错开，以便于观察、操作和检修。水射器前后应安装活节，以便于拆卸清洗。

！电接点压力表和调节阀门必须安装在水射器前面。

②设备安装位置一般应选择距离自来水源近、操作比较方便的位置。安装时应注意设备前后要留出一定的检修空间，便于操作和维护。

③对于出厂时已装配好的部件，货到应开箱重新检查，对松动的部件要重新紧固，如有损坏，请尽快与本公司，本公司负责免费更换。

④将抽料软管同原料罐牢固连接。

⑤水射器与设备出气口连接应采用硬质PVC管。

⑥设备进气口应接到室外通风处，必须保持与外界畅通。

穿线管、电缆及接线要求

a.  所有由 供货的电气设备、控制设备、监测设备及仪表均由 将其与动力盘相连接。

b.  牵引电缆应是可供使用的电缆，为悬吊型式，电缆应有耐火外皮。当升高超过5.3m时，应使用钢电缆支架，电力牵引电缆需有导线，包括电站的服务，电梯警报，电梯轿厢照明以及电梯轿厢插座。

c. 电力电缆为铜绞线导体。运行温度为90oC，符合IEC60502的要求。

控制电缆为铜导线电缆，采用的绝缘、护套和非金属填充材料应按满足阻燃、减少电磁辐射或低烟和无卤/酸的要求选择。

所有电缆应带铠装。多芯电缆应有电镀钢丝铠装。单芯电缆采用铜或铝线铠装。控制、仪表电缆，在铠装处采用外部机械保护。

铠装将由一套全面的护套保护，满足阻燃、屏蔽、烟或酸蔓延等要求。

在电缆外护套外表面电缆圆周2或多等分沿线以浮雕形式做英文文字标识“ELECTRIC CABLE”。电缆电压等级、制造厂名称以及以下信息均应采用上述标识：

导体数量及标称截面积

导体材质（铜）

电缆型号

制造年份

耐火特性

电缆性能要满足IEC标准。电缆型号与主厂房电缆型号*，zui终电缆型号由 提供。

电缆进出屏、箱、柜等均采用电缆葛兰。