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豆奶加工设备介绍:
1.灌装阀采用高精度机械灌装阀,具有无瓶不抽真空机构。
2.外置式机械阀结构,阀体内无弹簧和密封件。
3.具有两次抽真空能力,配有高压激泡装置。
4.传动采用开式齿轮和齿轮箱组合传动。采用变频无级调速,调速范围大。
5.本机的传动设有润滑脂自动润滑装置,可按需要定时定量给各润滑点供油。传动效率高、噪声小、寿命长。
6.在冲气或灌酒时,由于瓶质量问题而引起的爆瓶,则酒阀自动关闭,并配有自动破瓶冲洗装置。
7.采用全不锈钢磁性料斗,理盖、下盖、进盖均由磁力传送,在运行中盖不易变形,下盖量大且通畅,压盖可靠并有自动卸荷功能,降低破瓶率。
8.对中导向采用双导杆式对中,有预罩功能。进出瓶平稳可靠。
9.酒缸及压盖头的升降为电动升降,以适应设计范围内不同高度的瓶型。
10.灌装缸内物料液位高度由电探针控制,缸液位稳定,灌装可靠。
豆奶加工设备保养:
1、如进气管与出水管接头漏气,当旋紧接头不解决问题时,应添加或更换填料。
2、压力表与安全阀应定期检查,如有故障要及时调换或修理。
3、电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮。
4、设备停止使用时,应及时清洗干净,排尽发酵罐及各管道中的余水;松开发酵罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生*变形。
5、 如果发酵罐暂时不用,则需对发酵罐进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水。
安装
1、总体结构:
1)、固定式主要由罐体与支架组成。
2)、罐体内胆及封头由优质316L不锈钢抛光抛光至Ra≤0.28µm,符合GMP医药标准。
3)、夹套与加强筋由不锈钢板,保温层采用聚胺脂发泡。
4)、夹套中间采用螺旋式加热,夹套冷却。
5)、外2mm厚不锈钢板。
6)、搅拌器与锅盖密封采用机械密封件组成。
7)、罐盖上下连接采用不锈钢螺柱,密封垫片采用氟胶。
8)有液位显示、及取样阀装置。
9)接口采用通用标准ISO快装卡盘式
10)配有防爆视镜(视镜视灯一体化)、液位计口、空气呼吸口、表盘式温度计、CIP清洗口、视镜、SIP灭菌口、进出液口、加料口及卫生人孔。