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喷雾干燥机器
喷雾干燥机是通过离心力或压力将料液迅速雾化成细小雾滴,获得大的比表面积,并与热风接触转变成干粉,喷雾干燥适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、胶状液体等可流动的液体物料。
喷雾系统的基本选择
喷雾干燥系统主要由于干燥室(塔)、液体雾化系统、空气加热器、尾气回收器组成。依据物料干燥物性选择塔结构、大小,选择离心或压力雾化方式,以及空气加热方式和尾气回收方式。正确合理的系统选择与配置,使设备能连续运转,降低运行成本,常用系统配置方式如图所示:
根据不同物料和当地的不同应用情况选择系统配置
喷雾干燥机分为离心式和压力式两种雾化方式
离心式喷雾干燥机
空气通过加热器转换为热空气进入装置在干燥室顶部的热风分配器,然后均匀进入干燥室内,并呈螺旋状运动,同时将物料泵送至室顶的高速离心雾化器,喷成极小的雾状液滴与热空气并流接触,水份迅速蒸发,瞬间干燥成产品。生产效率高,适应大规模生产要求。
技术特点
具有转速高、雾滴小、干燥速度快、生产成本低、产品质量稳定。
干燥速度十分迅速:料液经高速离心喷雾后,表面积大大增加,完成干燥仅需要十几秒钟时间。
采用无极调速,可选择转速,可控制干燥制品的粒度大小。
所得产品为近似球状颗粒,粒度均匀,具有较好的流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。
雾化盘磨蚀速度小。
压力式喷雾干燥机
压力式喷雾干燥机系气液两相并逆流式干燥设备,采用高压泵或高压风将料液雾化,与热风并逆流运动,在短时间内生产出颗粒状产品。
技术特点
喷嘴结构简单,雾化功率小,维护使用方便。
适应于低粘性液态物料干燥。
可生产较大颗粒产品,适宜造粒工艺要求。
对热敏性物料更适用。
离心喷雾和压力式喷雾干燥室呈多种结构形式,依据物料的物性选择不同结构方式适于物料干燥。
典型常用型为以下几种:
对特种物料干燥,如易燃易爆、以及医药、食品无菌干燥,可常用一下配套方式:
GLP | ||||||||||||||
-5 | -25 | -50 | -100 | -150 | -200 | -500 | -800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
水份蒸发量(kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | |
喷雾形式 | 高速离心雾化器 | |||||||||||||
雾化器转速(r/min) | 12000-25000 | |||||||||||||
雾化盘直径(mm) | 50 | 120 | 150 | 180-240 | ||||||||||
塔体直径(m) | D | 0.9 | 1.75 | 2.3 | 2.7 | 3 | 3.2 | 4.7 | 5.6 | 6.2 | 7.2 | 8.0 | 9.0 | — |
占地长度(m) | L | 1.8 | 3.5 | 4.6 | 5.4 | 6. | 6.4 | 9.4 | 12 | 14 | 15 | 16 | 18 | — |
占地宽度(m) | B | 2.0 | 2.7 | 2.8 | 3.5 | 5.5 | 6 | 8 | 12 | 14 | — | — | — | — |
塔体高度(m) | H0 | 1.75 | 4.5 | 5.5 | 6.7 | 7.2 | 8 | 10 | 11 | 13 | 15 | 16 | 18 | — |
喷头吊装高度(m) | H1 | — | 2.5 | 2.5 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.5 | 3.5 | —
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