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电动衬氟调节阀产品介绍:
ZAZF46-16C电动衬氟调节阀由电动执行机构和衬氟蝶阀组合而成,衬氟塑蝶阀采用了流行的软衬工艺,在与介质接触部位均衬2—3mm厚的氟塑料(F46或PFA),具有防腐性能好,启闭迅速,使用寿命长,泄漏量小等优点。 衬氟塑蝶阀可配用气动活塞式执行机构或电动执行机构来满足各种自控要求,广泛应用于化工,石油、冶金、制药、电力及环保等工业生产过程中进行就地自动调节、切断和远距离控制。
结构与组成
软衬蝶阀启动、关闭力矩小,具有很好的开关性能
软守座圈的基座由橡胶注模成形,与介质接触的内壁由F46(或PFA)注模成形,两者采用特殊工艺复合成装入阀体,检修、更换座圈极其方便。同类产品还有气动衬氟调节阀。
ZAZF46-16C电动调节阀衬氟塑结构与原理
阀体内腔与蝶板衬F46(或PFA),几乎可抗所有化学介质的腐蚀,并能*抵御氟离子的渗透;
软衬座圈在蝶板关闭时,有适量的弹性变形,保证了阀门的零泄漏;
蝶板和轴为一体化制造,轴间使用PFA轴承,既起到了轴的使用导向作用,又具有良好的润滑作用;
蝶板与阀座圈间加有机械密封保护,*轴间渗漏;
软衬蝶阀是一种采用柔性的复合材料,橡胶加四氟的复合座圈在阀关闭时能产生一定的弹性变形,即保证了零泄漏和*的往复性能,又大大的延长了蝶阀的使用寿命。
ZAZF46-16C主要零件常用材料
阀体:ZG230—450、ZG1Cr18Ni9衬F46、PFA、WCB、CFB、CF8M衬F46、PFA
座圈:PFA、F46
阀板:ZG230—450、1Cr18Ni9衬PFA|、F46、WCB、CFB、CF8M衬PFA、F46
轴套:复合PFA、F46、PTFE
、耐腐蚀电动调节阀是一种防腐蚀直通单座调节阀,由直行程电动执行器与衬氟调节阀阀体组成,与流体接触的阀体内壁和阀内组件均采用高压注塑工艺,衬有能耐腐蚀、耐老化的聚全氟乙丙烯(F46),又采用聚四氟乙烯波纹管密封。耐腐蚀电动调节阀广泛适用于酸、碱等强腐蚀介质和有毒、易挥发等气体、液体的控制。其主要特点如下:
1、耐腐蚀。几乎能耐所有的介质(包括浓硝酸和王水)的腐蚀。
2、密封性能好。采用波纹管和填料双重密封,确保无渗漏。
3、泄漏量小。由于阀芯、阀座采用软密封,确保无渗漏。
4、配用HA执行机构,输出力大、结构紧凑。 产品符合GB/T4213-92。
■ 主要技术参数
● 阀体
阀体形式 | 直通单座铸造球型阀 |
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公称通径 | DN20~150mm |
公称压力 | PN1.6MPa |
法兰标准 | GB/T9113、 JB/T79 |
连接形式 | 法兰(FF RF RTJ) |
压盖型式 | 螺栓压紧式 |
工作温度 | -40~180℃ |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料 |
● 阀内件
阀芯形式 | 单座柱塞型(衬四氟) |
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流量特性 | 近似等百分比 |
● 执行机构
执行器型号 | 3810、PSL、DKZ |
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主要技术参数 | 电源电压:220V/50Hz、输入信号:4-20mA或1-5V·DC、输出信号:4-20mA·DC |
防护等级:相当IP55、隔爆标志:ExdⅡBT4、ExdⅡBT6(特殊订货)、手操功能:手柄 | |
环境温度:-25~+70℃、环境湿度:≤95% |
■ 主要零件材料
阀体、阀盖 | ZG230-450衬F46 |
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阀座、阀芯 | 2Cr13衬F46、304衬F46 |
阀盖 | 丁橡胶夹增强涤纶织物 |
波纹管材料 | 聚四氟乙烯 |
■ 额定流量系数Kv、额定行程
公称通径 | G3/4" | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | ||||||||
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阀座直径 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 26 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 |
Kv值 | 0.08 | 0.12 | 0.20 | 0.32 | 0.50 | 0.80 | 1.2 | 2.0 | 3.2 | 5.0 | 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 70 | 100 | 240 |
额定行程 | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 |
■ 主要外形及连接尺寸
公称通径 | G3/4" | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
L | 116 | 180 | 185 | 200 | 220 | 250 | 275 | 300 | 350 | 480 |
A | 267 | 267 | 267 | 267 | 267 | 267 | 350 | 350 | 350 | 470 |
H | 401 | 445 | 485 | 495 | 523 | 532 | 697 | 699 | 699 | 817 |
H1 | 50 | 65 | 70 | 80 | 71 | 88 | 102 | 140 | 170 | 190 |
耐腐蚀阀
耐腐蚀问题和高压、高压差问题一样,一直是自控仪表中的老大难。腐蚀的危害十分严重,有的自动化系统还因腐蚀问题得不到解决而无法实现自动化控制,不得不改用手动,并且频繁地更换被腐蚀的仪表及设备。故此,努力地寻找新的结构和材质的耐腐蚀阀,一直是国内外厂家及设计院关注的问题。
1)耐腐蚀调节阀的发展历程
解决调节阀耐蚀问题,首先是材料问题;其次是调节阀的结构。早在二三十年代,国外便有耐腐蚀合金,如哈氏合金、蒙乃尔合金,而国内五六十年代才起步,而把耐腐蚀合金用在调节阀领域是从八十年代开始的,但因耐腐蚀合金价格太贵而无法广泛推广使用,只能在不计成本的个别场合被选用。迄今为止,所发现zui耐腐蚀、被称为“耐腐蚀王”的是聚四氟乙烯,但在五十年代初它的价格接近黄金的价格,也无法用在产品上。
橡胶具有一定的耐腐蚀性,价格便宜。因此在温度不高的情况被广泛地用在耐腐蚀设备的调节阀上。五六十年代便产生衬橡胶的隔膜阀。为调节大流量的腐蚀介质,进而又产生了衬胶的蝶阀。但橡胶并不*耐腐蚀,且使用温度,耐压条件受到一定的限制。所以,耐腐蚀阀一直是老大难。
到八十年代,聚四氟乙烯价格便宜了,尤其解决了塑料的喷涂问题(气孔与金属间易脱落),于是便产生了衬氟塑料的隔膜阀,由此代替了衬胶的隔膜阀和蝶阀。由于一时找不到更优替换产品,所以在很长一段时间,衬氟塑料的隔膜阀被许多厂家使用。实际上,据现场使用反馈表明,该阀具有两个明显的缺陷。一是可靠性差、寿命短。氟塑料制成薄的膜片,在工作时被强迫作上下折叠运动,由于氟塑料无弹性,这就大大降低了阀的使用寿命。故此,这种氟塑料膜片的不可靠性导制整阀的可靠性极差,是隔膜阀zui大的缺陷;二是笨重,在调节阀逐渐向小型化、轻型化、仪表化方向发展的同时,隔膜阀始终无法减轻重量。这时因为隔膜受到所有介质压力作用,其不平衡推力十分大,相应的执行机构推力也必须十分大,故笨重问题无法解决;
从以上的发展历程看,耐腐蚀问题仍是“老大难”,得需寻找新的结构的耐腐蚀阀从根本上予以解决。
2)系列耐腐蚀阀的开发
(1)全四氟耐蚀单座阀
聚四氟乙烯是当今的耐腐蚀材料,被称为“耐腐蚀王”,它具有非常优良的耐蚀和耐热性能,除金属锂、钾、钠、高温下的三氟化氧、高流速的液氟外,它几乎可以抵抗所有化学介质(包括浓硝酸和王水)而不受其腐蚀,而由它制造的耐腐蚀阀无疑是的。
(2)衬氟0型球阀
衬氟球阀称水处理球阀,它用于强酸、强碱、水处理(脱盐水)的两位控制装置中。在耐腐蚀上,它仍采用衬氟塑料,各种强腐蚀介质、脱盐水站介质对它没有任何腐蚀;在结构上,由于球阀的球芯是一个刚度、强度好的可靠性好的零件,
(3)衬氟V型球阀
衬氟O型球阀是用于两位调节切断,但如在不干净的强腐蚀介质的调节场合,宜用衬氟V型球阀,它的结构、安装尺寸和衬氟O型球阀基本一样,只是球芯开了一个具有调节特性的V型槽,这样,它不仅防堵性能好,而且在小开度工作时调节性能好。故此,在含有颗粒、粘稠、悬浮液等介质场合,建议选用该类腐蚀阀。
(4)衬氟蝶阀
该阀主要选择在大口径、大流量的强腐蚀调节场合。它由氟塑料来接触介质和抵抗介质腐蚀。它不仅腐蚀性能好,且具有*的防堵性能。
(5)耐腐蚀合金阀
前四类腐蚀阀已经基本上解决了耐腐蚀问题,但如果压力过大(PN>2.5MPa),温度过高或过低(t>180℃、t﹤-40℃)的个别场合,仍不得不采用耐蚀合金阀,该阀显著的特点是价格贵,仅用于不得已的场合,但这种场合已越来越少,因为绝大部分场合已被四氟阀所解决。
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