D971F高效智能控制电动全衬氟蝶阀产品说明

 本发明涉及一种阀门，特别涉及一种高效智能衬氟控制阀。蝶阀是用阀杆一起转动的蝶板作启闭件,用以实现阀门的开启,关闭与调节。衬里蝶阀是在过流部件、阀体、蝶板、阀杆上采用衬里技术衬里较厚的高分子材料,防腐蚀性能优良,可适用于任何浓度的酸、碱、盐及氧化剂、还原剂、有机溶剂等介质,是化工、石油、医药、食品、钢铁冶炼、造纸、水电等系统的气体、液体、半流体的管路和容器上作截流和调节设备使用的理想产品,并可取代闸阀、截止阀和其它类型的切断、调节阀门。

用途：本厂生产的全衬聚四氟乙烯（F4）、聚三氟氯乙烯（F3）和聚全氟乙丙烯（F46）氟塑料衬里阀，具有耐腐蚀、无泄漏、寿命长等优点。 适用于浓硫酸、盐酸、硝酸、王水、各种有机酸、强酸、氧化性介质或高温烯硫酸、高温浓醋酸、酸碱交替及多种有机溶剂和其它强腐蚀性介质。

特点
1、设计新颖、合理、结构*，重量轻，启闭迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力灵巧。
3、可以任何位置安装，维修方便。
4、密封件可以更换，密封性能可靠达到双向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐腐蚀，使用寿命长等特点。
衬里材料
1、聚全氟乙丙烯 FEP F46
2、四氟乙烯-乙烯 E-TFE F40
3、可溶性四氟 PFA FA
4、聚四氟乙烯 PTFE F4
5、聚偏二氟乙烯 PVDF F2
6、改性聚乙烯 FRPE PO
背景技术：
普通的控制阀，由于不能耐强腐蚀介质，所以使用受到了很大的限制，且通常阀门的与阀芯进行开关配合的阀座，是与阀体分体设置的，所以结构复杂，且防腐、防漏性能差。
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制。蝶阀是指关闭件阀瓣或蝶板为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用。在重化工、大化肥、石油石化、钢铁冶炼等输送腐蚀性流体介质的场合，金属阀门因为会受到腐蚀，显然无法使用，因此在这类场合，通常需要用到耐腐蚀塑料衬里阀门。现有的衬里蝶阀在阀体底部处由于耐腐蚀件密封的原因使得产品密封性能差，而且现有通常的做法是增加一个密封套或者密封件，但是该密封件由于设置角度及结构原因，使得轴向（指蝶阀转轴的轴向，下同）和径向压力都不高，从而使得的产品密封不可靠，且寿命测试只能到1万次左右，产品就会存在泄漏，产品使用寿命短。

系列特点：
1.功能强劲:智能型、调节型、开关式。
2.体积小巧：体积仅相当于同类产品的35%左右。
3.使用方便：采用单相电源，接线简单；采用*的球型凸出结构，使观察更方便；免加油免点检、防水防锈、任意角度安装。
4.保护装置有双重限位、过热保护、过载保护。全行程时间15秒、30秒、45秒、60秒。及带手动功能。
5.智能数控：内置模块采用*计算机单片及智能控制软件直接接收计算机或工业仪表等输出的标准信号（4-20mA DC /1-5VDC）实现阀门开度的智能控制和精确定位。同类产品有电动软密封蝶阀。

系列特点：
1.电源：电机为三相交流，380V（特殊订货660V、440V或220V），50Hz（特殊订货60Hz）；控制线电压220V/50Hz（特殊订货60Hz）；远程控制电压24VDC。
2.工作环境：
3.环境温度：-20—+60℃（特殊订货-60—+80℃）
4.相对温度：≤90%（25℃时）
5.普通型和户外型用于无易燃/易爆和无腐蚀性介质的场所；防爆型产品有dⅠ和dⅡBT4两种，dⅠ适用于煤矿非采掘工作面；dⅡBT4用于工厂，适用于环境为ⅡA、ⅡB级T1-T4组的爆炸性　　气体混合物。（详见GB3836.1）
6 防护等级：户外型和防爆型为IP55（可订制IP67）。
7. 工作制：为短时10分钟（可订制30分钟）。

发明内容
本发明克服了现有的控制阀不耐腐蚀、且结构复杂的缺点，提供了一种防腐性能好、结构简单的高效智能衬氟控制阀。为了达到上述目的，本发明所采取的技术方案是一种高效智能衬氟控制阀，设置有阀体，在阀体内设置阀腔，连接阀腔制有进口管、出口管，阀腔在阀体上的开口通过紧固设置阀盖进行密封，在阀腔)内、进口管与出口管之间设置阀座，阀芯设置于阀座与阀盖之间，且与阀座同轴设计，阀芯经与阀盖滑动密封配合的阀杆、与阀体外的控制阀执行器相连接，通过阀芯的位置变化，调节所述阀芯与阀座之间的开度及阀门的开关，在阀腔、进口管及出口管内可能与流体接触的面上制有整体成型的氟塑料层，阀芯与阀杆是一体制成的，且在阀芯、阀杆外表面整体成型氟塑料层，在阀盖上可能与流体相接触的位置，制有整体成型的氟塑料层，所述阀座是与阀腔内的氟塑料层一体成型的环形氟塑料阀座。
作为以上技术方案的优选方案在阀杆与阀盖的轴密封面上，设置多组倒V型聚四氟乙烯环形填料形成的填料组，在该填料组上端设置聚四氟乙烯O型圈，在O型圈上加设压盖，紧固于阀盖上。
作为以上技术方案的优选方案在阀盖与阀体之间的密封面上设置开有轴向孔的台阶体形导向套，在该导向套的表面上整体成型氟塑料层，该导向套的扩大部紧固设置于阀盖与阀体之间的密封面上，阀杆轴向滑动配合穿过导向套突出部内的轴向孔。作为以上技术方案的优选方案阀芯是从近阀座端逐渐变大的旋转体，且阀芯与阀座同轴设置，阀芯与阀座相接触时形成密封。
作为以上技术方案的优选方案阀芯与阀座之间的密封面是锥形面。
作为以上技术方案的优选方案阀腔的上端开口于阀体的上壁，在阀腔下部斜向上制有进口管，在进口管的另一侧、阀腔上部斜向下制有出口管，进口管与出口管外端开口处于同一轴线上，阀腔的上端开口用法兰紧固连接阀盖。
作为以上技术方案的优选方案在阀腔、进口管、出口管的内表面、以及各接口密封面上制有整体成型的氟塑料层，在阀盖的下表面、穿阀杆用的孔内表面上制有整体成型的氟塑料层。作为以上技术方案的优选方案所述氟塑料层优选是聚四氟乙烯塑料层。该氟塑料层是采用弹性模具等压成型法加工的。

操作机构
4.1 阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。
4.2 由于管网中的阀门，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200－600转内。
4.3 为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，大启闭力矩宜为240N-m。
4.4 阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。
4.5 阀门启闭程度的显示盘：
①阀门启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目；②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作；③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。
4.6 若阀门埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。
5.性能检测
5.1 阀门某一规格批量制造时，应委托性机构进行以下性能的检测：
①阀门在工压状况下的启闭力矩；②在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数；
③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
5.2 阀门在出厂前应进行以下的检测：
①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；
②阀门的关闭状况下，两侧分别承受1.1倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。
内外防腐
6.1 阀体（包括变速传动箱体）内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。
6.2 阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。
6.3 阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。
7.包装运输
7.1 阀门两侧应设轻质堵板固封。
7.2 中、小口径阀门应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜。
7.3 大口径阀门亦有简易木条框架固体包装，以免运输过程中碰损。

本发明的高效智能衬氟控制阀具有以下有益效果阀体、阀芯及阀盖等各部件与流体相接触的面上均各自整体成型氟塑料层，从而有效防止了阀门内各部件的腐蚀。而且，由于阀座是在加工阀体内衬的氟塑料层时，一体加工而成的，所以避免了另外加设阀座而产生的各种缝隙，而且阀芯与阀杆制成一体结构，所以阀门整体结构简单、精度高，安装及维修更方便，而且减少了各种腐蚀、泄漏。
本发明的高效智能衬氟控制阀的优选方案具有以下有益效果由于该氟塑料层是采用弹性模具等压成型法加工的，所以加工精度高，流道光滑、阀门阻力小、系统压降低，节能效果尤为明显。
本发明的高效智能衬氟控制阀的优选方案还具有以下有益效果在阀杆与阀盖的轴密封面上，由于采用了倒V型聚四氟乙烯环形填料组，所以流体从阀杆外的缝隙向上流动，向上挤压倒V型聚四氟乙烯环形填料，使倒V型聚四氟乙烯环形填料平展，从而加强了密封作用，泄漏量大大低于传统的同类产品，密封更可靠

采用标准

五、 D971F高效智能控制电动全衬氟蝶阀主要外形连接尺寸

以上实施例中的阀门的主体结构可以是现有的控制阀的任何结构，比如阀腔、进口管、出口管、阀盖、阀芯、控制阀执行器等结构可以根据需要变化，结构不限于图1所示的例子，本发明实施例的特点主要在于在阀内衬氟塑料层，该氟塑料层优选是聚四氟乙烯塑料层，且阀座与该氟塑料层一体成型，这样阀门的整体结构简单，且性能*。本实施例中的上、下位置只是为了表达更明白，对发明的范围没有限定作用。

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