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UJ641H气动截止形柱塞阀产品说明
本实用新型涉及一种用于流体管路系统自动控制阀门,特别是涉及启动频繁的两通气动柱塞阀及其控制装置。柱塞截止阀结构简单科学、安全可靠,启闭特别轻松灵活,操作省力与柱塞阀相比启闭轻、快等优点。密封性能*无泄漏,活塞具有金属与非金属多层密封结构组成的双效功能。 一体式阀座(缸套)径向锥形密封面,高度高、接触面积大、性能好。 活塞环根据不同的适用介质选用材料能全面提高了它的使用范围,耐高温、耐磨、耐腐、回弹性能强等,经长时间使用,活塞环如有磨损维护时可调压增大原始状态。柱塞截止阀维修更换活塞环技术工艺简单方便,阀体无需拆离管道则停汽后卸下阀盖总成即可更换新活塞环重复性使用等特点。
二、柱塞截止阀结构性能及原理:
柱塞截止阀由阀体、阀盖、压盖、阀杆、阀塞、阀塞盖、活塞环、一体缸套(阀座)升杆螺母、平面轴承、手轮、伞齿轮等部件组成,由于轮旋转升杆式带动活塞使之在锥形缸套内外之间对位上下往复运动完成它的关闭与开启。柱塞截止阀的缸套结构锥形在缸套(阀座)锥圆形内根据适用介质分别堆焊了不锈合金钢或硬质合金,堆焊层硬度可达HRC40,经镗研磨而成。阀塞与活塞环的密封结构具有金属与非金属的多层密封组成,当一道活塞环在长时间的使用操作中受磨损已调压至零位调压已失效时,因此第二道金属截止式锥形活塞起着同时密封作用,故此柱塞截止阀的使用寿命长达普通阀门的数倍,所以在使用过程中无需特别保养而保持不漏,能实现了无泄漏管道的更佳启闭装置的选择,对节约能源减少劳力及环境污染具有明显的应用。,并穿过阀体至阀体外装有标示阀门开启与关闭状态位置或自动控制的指针。
在柱塞阀中,柱塞与密封圈之间采用过盈配合,当柱塞塞入密封圈内孔时,密封圈被压缩进而紧紧抱住柱塞。这时,依靠过盈密封圈所产生的径向分力将大于流体压力,从而保证了密封。当柱塞抽出时,密封圈在材料的弹性作用下,恢复原状,此时,流体通过孔架及下密封圈而流向出口。
由于密封圈采用新型非金属材料制成,混合综合性能好,具有经受*高温、高压而不丧失弹性的性能,况且柱塞与密封圈之间的接触面积大。因此密封可靠、经久耐用.密封副是由上下两个软密封圈和柱塞组成,当柱塞塞入密封圈内孔时,通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢,从而保证了密封,当阀门开启抽出柱塞时,密封圈的材料在弹性的作用下恢复原始状态。柱塞经精密磨削及抛光处理后与阀杆相连接。密封圈采用新型无毒非金属材料,具有耐压、耐磨及自润滑的功能,密封性能好,使用寿命长;硬密封结构的柱塞阀的密封副是由精密磨削及抛光处理后的柱塞和在堆焊后的硬阀座面组成。柱塞经粗加工后分别进行渗碳、高频淬火及渗氮等化学处理,硬度可高达HRC58—64。柱塞阀达到上密封圈采用新型无毒非金属材料,具有耐压、耐磨及自润滑的功能,密封可靠、经久耐用。
1.气动装置与柱塞阀的连接尺寸应符合GB/T 12222和GB/T 12223的规定。
2.柱塞阀气动装置应由气缸,开度指示、行程限位、气动元件、手动机构、信号反馈等部件组成。
3.柱塞阀活塞杆端部为内、外螺纹时,应有标准扳手适用的扳手口。
4.柱塞阀气缸进出气口的螺纹尺寸应符合GB/T 7306.1、GB/T 7306.2和GB/T 7307的规定。
5.柱塞阀带缓冲机构的气动装置,其缓冲机构的行程长度可参照表l的规定。
6.带可调缓冲机构的气动装置,应有缸体外部调节其缓冲作用的机构。
7.活塞的密封圈应便于更换与检修。
8.柱塞阀带手动机构的气动装置,在气源中断时,应能用其手动机构进行阀门的启闭操作,面向手轮时,手轮或手柄应逆时针旋转为阀开,顺时针旋转为阀关。
UJ641H气动截止形柱塞阀外形尺寸
通径DN | 尺寸 | ||||||||
L | D | D1 | D2 | b | Z-Φ d | H | H1 | D0 | |
U641S-16C | |||||||||
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-14 | 116 | 144 | 80 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-14 | 142 | 176 | 100 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-14 | 163 | 205 | 100 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 182 | 227 | 100 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 210 | 260 | 160 |
50 | 230 | 160 | 105 | 100 | 20 | 4-18 | 230 | 286 | 180 |
65 | 290 | 180 | 145 | 100 | 20 | 4-18 | 250 | 310 | 200 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-18 | 269 | 340 | 240 |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 24 | 8-18 | 278 | 356 | 280 |
105 | 400 | 240 | 210 | 185 | 26 | 8-18 | 332 | 440 | 320 |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 28 | 8-23 | 434 | 562 | 360 |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 30 | 10-23 | 498 | 660 | 460 |
250 | 650/700 | 405 | 355 | 320 | 38 | 10-23 | 540 | 660 | 500 |
300 | 750 | 460 | 410 | 360 | 38 | 10-23 | 650 | 680 | 550 |
U641S-25C | |||||||||
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-14 | 116 | 144 | 80 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-14 | 142 | 176 | 100 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-14 | 163 | 205 | 100 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 182 | 227 | 100 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 210 | 260 | 160 |
50 | 230 | 160 | 105 | 100 | 20 | 4-18 | 230 | 286 | 180 |
65 | 290 | 180 | 145 | 100 | 22 | 8-18 | 250 | 310 | 200 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-18 | 269 | 340 | 240 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 278 | 356 | 280 |
105 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 332 | 440 | 320 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 434 | 562 | 360 |
200 | 600 | 360 | 310 | 282 | 34 | 10-26 | 498 | 660 | 460 |
250 | 650/700 | 425 | 370 | 332 | 36 | 10-30 | 540 | 660 | 500 |
300 | 750 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-30 | 650 | 680 | 550 |
U641S-40C | |||||||||
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-14 | 116 | 144 | 80 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-14 | 142 | 176 | 100 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-14 | 163 | 205 | 100 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 182 | 227 | 100 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 210 | 260 | 160 |
50 | 230 | 160 | 105 | 100 | 20 | 4-18 | 230 | 286 | 180 |
65 | 290 | 180 | 145 | 100 | 22 | 8-18 | 250 | 310 | 200 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-18 | 269 | 340 | 240 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 278 | 356 | 280 |
105 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 332 | 440 | 320 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 434 | 562 | 360 |
200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 38 | 10-30 | 498 | 660 | 460 |
250 | 650/700 | 445 | 385 | 345 | 42 | 10-30 | 540 | 660 | 500 |
300 | 750 | 510 | 450 | 408 | 46 | 16-34 | 650 | 680 | 550 |
三、应用规范:
设计与制造 | 柱塞阀、柱塞阀截止阀、GB12235,柱塞闸阀GB12234 |
结构长度 | 国标GB12221、部标JB97、美标ANSI、B16.10 |
法兰结构尺寸 | JB81-59、HB5010-58、HG20592 20635、ANSI、B16.5 |
检查和试验 | 按GB/T13927-1992或IBJ16006-1990、API598之规定 |
四、性能规范:
阀体材料 | 适用温度 | 适用介质 | 范围压力 |
铸钢 | ≤425℃ | 水、蒸气、石油 | PN1.6-10 |
不锈钢 | ≤300℃ | 硝酸、醋酸 | PN1.6-10 |
含钼不锈钢 | ≤300℃ | 氮、氢、氨、尿素 | PN1.6-10 |
蒙乃尔 | ≤300℃ | 氢、 | PN1.6-10 |
铬钼矾钢 | ≤600℃ | 蒸气、石油 | PN1.6-10 |
本实用新型相比现有技术,有如下的有益效果
1、密封性能提高,使用寿命长。本实用新型的主密封结构采取直压密封、补偿密封和导向环结构的轴向滑动,这些措施使密封性能大为提高,使用寿命提高10倍,密封磨损少,而且还有磨损后的补偿措施。
2、响应速度快。由于本实用新型结构改进,使压力缸内活塞行程大为缩小,仅为现有技术中的各类阀行程的1/3,启动开闭一次时间仅为0.25秒至0.68秒,响应速度提高,比现有技术快,仅为其1/3~1/6时间。
3、能够实现快开,慢闭既满足工艺要求,又有防止水击的结构措施。
4、总体结构紧凑,设备重量轻,仅为现有技术同口径阀的重量的1/2~2/3,体积小占用空间小,便于安装与拆卸。
5、使用本实用新型由于阀体内通道为流线型,阻力系统减小,对管路系统的压力损失减少。
6、使用本实用新型控制直观,有标示阀门开启与关闭的位置指针,和自动控制。
7、本实用新型,适用范围广,在冶金、电业、石化和水力等部门都可使用。
UJ641H气动截止形柱塞阀具体实施方式
摘要本实用新型公开一种两通气动柱塞阀及其控制装置,属于流体压力管路系统的自动控制技术,由两通气柱塞阀连接控制台架构成,两通气动柱塞阀是由球状体及柱状体连接组成阀体,其球状体内有流线型阀芯及相连接的压盖和主密封圈,其柱状体的压力缸内有带活塞柱塞套,在球状体与柱状体各内孔与柱塞套之间各有导向环及密封圈,支撑带活塞柱塞套在阀体内滑动平稳,达到开启关闭灵活,密封结构有直压密封、补偿密封和导向环结构轴向滑动密封,使密封性能大为提高,使用寿命长,响应速度快,只需0.25~0.68秒,总体设计结构紧凑,体积小、重量轻、安装调试方便,其控制装置中设有气-液转换器,能够克服和防止开启及关闭产生的水击,本实用新型适用范围广,可用于冶金、电业、石化、水力等部门。
现有的气动执行器一般多采用双作用气动执行器,但气动执行器在失去气源的时候,只能保持在原位,无法自动复位,因此无法满足危险工况的需要。因此,单作用气动执行器仍然有很重要的使用价值。与双作用气动执行器相比,单作用气动执行器耗气量小,但体积较大。一般直行程气动执行器的手动操作机构需要带有离合结构,而离合结构相对复杂,造价高昂,体积较大。在阀门特定工况条件下需手动操作时,单作用直行程气动执行器需佩带手动操作机构。当普通单作用直行程气动执行器与手动操作机构结合后,存在执行器体积较大、加工困难、操作不便等缺点。
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