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产品名称:气动通风蝶阀 风道蝶阀 通风系统蝶阀 电动通风蝶阀 气动通风调节蝶阀 气动控制阀
【产品型号:D641W】
TD641W气动通风蝶阀产品简介:
风道调节阀的作用是在通风系统中起平衡流量调节作用,例如维持个系统之间的压力、各厂房内的温度和湿度等,为了达到此目的我们需要根据起流量特性对风道调节阀进行控制。通风蝶阀为风道密闭阀,近年来随着工农业的发展而应用较多。为此,我厂工程技术人员开发设计了的不同规格的系列蝶阀供用户选择。采用与阀体相同材料加工成密封圈,阀门适用温度随阀体选材而定,公称压力≤0.6MPa,气动蝶阀一般适用于工业、冶金、环保等管道作通风调节介质流量之用。主要特点是设计新颖、合理、结构*,重量轻,启闭迅速。操作力矩小,操作方便,省力灵活。阀门采用适应的材料以满足低、中、高不同介质温度及腐蚀性介质。通风系统的风道阀门依其作用不同可分为风道密闭阀、风道调节阀、风道止回阀。风道密闭阀的作用是在管道中隔断或切断气流。隔断气流时要求阀门内泄露为零,切断气流时则允许有一定的泄漏量。
气动头选型
采用GT或AT系列气动执行器,有双作用式和单作用式(弹簧复位),齿轮传动,安全可靠;大口径阀门采用AW气动执行器拔叉式传动,结构合理,输出扭矩大,有双作用式和单作用式。 通风蝶阀的结构设计应结合阀门的工况使用条件。
1.在温度较高含尘量大的熔炼工况条件下,通风蝶阀的设计可采用平面斜板式结构,该结构的蝶板与阀体之间留有间隙,其间隙值依据阀门口径和工况使用条件确定,一般控制在其通道面积的0.5%以内,可以满足通风蝶阀安装和工况温度变化及熔炼工艺要求。
2.在温度较高和含尘量较小的制酸工况条件下,通风蝶阀的设计可采用垂直板式结构。该结构密封面加工容易,其密封面间隙值控制在通道面积的0.2%以内。阀体、蝶板密封副尺寸精度可通过机械加工达到设计要求。
3.对于温度高、压力低及密封要求严格的工况,通风蝶阀设计采用杠杆式平面结构。该密封副配制和蝶板运行轨迹可满足高密封性能的管网设备工艺要求。
1、齿轮式双活塞,输出力矩大,体积小。
2、GT/AT气动执行器选用铝合金材料,重量轻、外形美观。
3、可在顶部、底部安装手动操作机构。
4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
5、GT/AT气动执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。
6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。
7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。
工作原理:
是一种非密闭型蝶阀,它分为开关型和调节型。气源0.5-0.7Mpa通过气动驱动装置带动阀轴、经转动销使蝶板随阀轴一起作90℃范围内旋转,可以实现全开和全闭的动作。很容易快速开启和关闭。配HQG型或AW型角行程气动双作用和单作用执行机构和蝶阀组成,它与气动单元组合仪表配合使用。表有结构简单、口径大、重量轻、操作方便等优点。适用介质,煤气、空气、天然气、蒸汽、含尘气体、烟道气,具有结构简单,流通能力大,调节精度高等特点。可广泛应用于环保、冶金、化纤、教学设备、轻工、制药、造纸等工业自动控制,实现远距离控制或就地控制;减轻了职工的劳动强度也节约了成本。
产品特点:
★本阀可配备各种驱动装置,如手动装置、推杆装置等。
☆本阀阀芯可做成双门或百叶式,以满足不同用户的要求。
◆采用钢板焊接制造,结构尺寸短,体积小,重量轻,安装方便。
◇本阀驱动力矩小,启闭灵活,操作方便可靠。
■本阀代体上设置密封挡圈,密封无可见间隙,泄漏率小。
□蝶板与阀体间的膨胀间隙长,能有效防止因热胀冷缩造成的卡死现象。
主要参数
公称压力(MPa) | 0.05MPa | 介质温度 | -30℃~-350℃ |
强度试验 | 0.1MPa | 适用介质 | 冷热风、烟气 |
介质流速 | 25m/s | 泄漏率 | 3% |
主要零件材料
零件名称 | 阀体 | 阀板 | 阀轴 |
材料 | 碳钢 | 碳钢 | 碳钢、不锈钢 |
主要外形连接尺寸
DN | D | D1 | L | L1 | L2 | n-Фd | b |
300 | 405 | 370 | 120 | 716 | 220 | 8-12 | 10 |
350 | 455 | 420 | 140 | 786 | 240 | 8-14 | 10 |
400 | 505 | 470 | 140 | 924 | 270 | 12-18 | 10 |
450 | 570 | 530 | 160 | 999 | 295 | 12-18 | 10 |
500 | 620 | 580 | 160 | 1079 | 325 | 12-18 | 10 |
600 | 720 | 680 | 180 | 1140 | 380 | 16-18 | 12 |
700 | 820 | 780 | 180 | 1240 | 430 | 16-18 | 12 |
800 | 920 | 880 | 200 | 1350 | 490 | 16-18 | 12 |
900 | 1040 | 990 | 200 | 1450 | 540 | 16-18 | 14 |
1000 | 1140 | 1090 | 220 | 1550 | 590 | 20-18 | 14 |
1100 | 1240 | 1190 | 220 | 1800 | 640 | 20-18 | 14 |
1200 | 1340 | 1290 | 240 | 1900 | 690 | 20-18 | 14 |
1300 | 1440 | 1390 | 240 | 2020 | 760 | 20-18 | 16 |
1400 | 1540 | 1490 | 260 | 2120 | 810 | 24-18 | 16 |
1500 | 1640 | 1590 | 260 | 2220 | 860 | 24-18 | 16 |
1600 | 1740 | 1690 | 280 | 2390 | 980 | 24-18 | 16 |
1700 | 1840 | 1790 | 280 | 2590 | 1030 | 28-22 | 16 |
1800 | 1940 | 1890 | 300 | 2709 | 1096 | 28-22 | 16 |
1900 | 2040 | 1990 | 300 | 2826 | 1146 | 32-22 | 16 |
2000 | 2150 | 2090 | 320 | 2926 | 1196 | 32-26 | 16 |
2200 | 2360 | 2300 | 340 | 3126 | 1296 | 36-26 | 16 |
2400 | 2560 | 2500 | 360 | 3326 | 1396 | 36-26 | 18 |
2600 | 2760 | 2700 | 380 | 3526 | 1496 | 40-26 | 18 |
2800 | 2960 | 2900 | 400 | 3726 | 1596 | 40-26 | 18 |
3000 | 3190 | 3110 | 400 | 4098 | 1698 | 44-30 | 18 |
3200 | 3390 | 3310 | 440 | 4338 | 1798 | 44-30 | 20 |
3400 | 3590 | 3510 | 440 | 4578 | 1898 | 48-30 | 20 |
3600 | 3790 | 3710 | 480 | 4780 | 1998 | 48-30 | 20 |
3800 | 4000 | 3910 | 480 | 5000 | 2098 | 52-30 | 22 |
4000 | 4210 | 4120 | 520 | 5200 | 2210 | 52-30 | 22 |
通风蝶阀在管网中的安装位置和管网布局对阀门的使用也有影响,烟尘大的管道在阀门开启端或阀门连接转角处设计封闭型漏斗,定期除灰可防灰尘堆积过多,以利于蝶板的转动。通风蝶阀安装还应注意几个问题
1·使用金属垫圈必须保证负荷均匀,避免因温度和自重的影响或焊接产生的应力给阀门带来附加压力,使阀门法兰及管道变形。
2·阀门安装在较长管道的地方时,应安装支承架。
3·阀门安装应注意介质流向,使蝶板的开启方向与管道介质流向一致,有利于介质流速的自清灰作用。
4·加强管网整体保温层的防护,使管壁温度在露点以上,可以减少低温粘结性粉尘积灰。如果管壁温度高于烟气的酸露点,可以避免酸汽在受热管壁上的结露,控制三氧化硫的生成率,则阀门使用效果会更好。
通风蝶阀的安装位置随着管道的设计有横向、竖向及弯角等不同位置,一般竖管安装通风蝶阀使用效果较好,不易积灰,横管次之,弯角处效果差。阀门进出口两侧转弯处易形成偏流和灰堵,阀门操作力矩将有所增大。
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