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DZGX智能型电子式电动管夹阀由电子式电动执行机构与胶管阀门组成,耐磨、耐腐蚀。电动胶管阀以交流220V电源为动力,接受统一标准电信号4-20mA控制阀门的开启度,达到对工艺流量、压力、液位等参数的自动控制,是生产过程自动调节系统的理想组成部分。在当代工业中,常有一些含有颗粒、粉末、纤维、粘浆等磨损性物质的固体或液体产品经由管道输送,或者一些化学过程中带有腐蚀性的介质时,夹管阀就是zui选择。
可用于:污水处理厂(污泥处理、沙砾清理、原污水、石灰、炭泥)电厂(FGD系统、除灰系统、煤输送)采矿(尾矿、浮选控制、排泥管线、尾矿充填、各种其他浆液)化学过程(腐蚀性和磨损性介质、粉末、颗粒)以及造纸厂、纸浆厂、电子工业、食品工业、水泥、沙子、玻璃和工业污水处理厂等很多领域。
1953年,美国红阀公司发明制造了夹管阀(pinch valve),采用杜邦(DuPont)、费尔斯通(Firestone)、目前国内也有很多大大小小的厂家推出了夹管阀,凭借超低的价格迅速占领了一些市场,给刚刚接触这种阀门的用户带来了某些误区,诸如:夹管阀使用寿命太短,通常几个月管套就坏了,甚至个把月就坏了。这是由于国内目前橡胶工艺不达标所导致,大部分生产夹管阀的国内厂家,其掌握的橡胶工艺不足以生产出高耐磨、高耐腐、高寿命的橡胶管套。据考证,zui早一批至今仍在使用的夹管阀,是近八年前随着设备进入中国的美国红阀,用于某热电厂石灰水管道。即便是zui普通的进口夹管阀,平均使用寿命也比国内长很多。当然,用户在选择时可以根据实际情况而定,毕竟进口阀门产品相对价格较高。同类产品有气动管夹阀,电动管夹阀,铸铁管夹阀。
适用温度 | 适用介质 |
≤85℃ | 矿浆、磨料、干湿型粉尘类 |
二、主要零件材料:
名称 | 材料 |
阀体 | 铝合金 |
套管 | 橡胶 |
阀杆 | 铸铜、碳钢 |
压杆 | 球墨铸铁 |
电动头 | 组合件 |
托架 | 球墨铸铁 |
三、主要外形连接尺寸(mm):
公称 | 公称 | 工作 | L | L1 | L0 | D | D1 | Z-Φ | H | 电动装置 |
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通径 | 压力 | 压力 | 型号 | A | B | D0 | kw |
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(DN) | (MPa) | (MPa) | |||||||||||||
25 | 0.6 | 0.6 | 160 | 124 | 31 | 115 | 85 | 4-14 |
| ZA5-14 | 443 | 133 |
| 0.12 | 18 |
32 | 165 | 145 | 40 | *140 | 100 | 4-18 |
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40 | 190 | 157 | 50 | *150 | 110 | 4-18 |
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50 | 210 | 160 | 60 | 160 | 125 | 4-18 |
| ZA10-18 | 552 | 425 |
| 0.25 | 71 | ||
65 | 250 | 199 | 74 | 180 | 145 | 4-18 |
| ZA15-15 | 552 | 425 | 305 | 0.37 | 80 | ||
80 | 300 | 222 | 88 | 195 | 160 | 4-18 |
| ZA30-18 | 552 | 425 | 305 | 0.75 | 92.9 | ||
100 | 350 | 250 | 106 | 215 | 180 | 8-18 |
| ZA30-18 | 552 | 425 | 305 | 0.75 | 101 | ||
125 | 430 | 318 | 134 | 245 | 210 | 8-18 |
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| 305 |
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150 | 500 | 350 | 158 | 280 | 240 | 8-23 | 1000 |
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200 | 0.4 | 0.4 | 650 | 446 | 206 | 335 | 295 | 8-23 | 1174 | ZA14-18 | 766 | 390 | 305 | 1.1 | 265 |
250 | 800 | 516 | 256 | *395 | 350 | 12-23 |
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300 | 950 | 562 | 304 | *445 | 400 | 12-23 |
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采用标准 设计与制造:Q/JBGN02 结构长度:Q/JBGN02 法兰连接尺寸:JB78(PN1.0MPa |
控制方式当前的阀门电动设备通常都配备有行程控制与力矩控制两套系统, 它是建立在“以行程为控制,以力矩为保护”的基础上的, 这只适用于行程控制类型的阀门。对于需要行程控制的阀门, 正常工作时, 以行程来控制阀门的全开和全闭方位。若行程控制失灵, 还有过力矩保护可以坚持阀门的操作,避免阀门损坏。然后保证了阀门以及出产系统工作的安全。对于力矩控制型阀门, 在现有系统中, 行程系统是不起保护效果的。若力矩控制失灵或数值发作变化, 阀门的操作力矩会在霎时间急速增大, 却没有其他的保护方法。所以这种控制系统并不完备。
即使有了适用的控制系统, 在电动设备与阀门装置往后, 也还需要对控制参数进行精确的调试与设定。通常, 电动设备在出厂时, 额定输出力矩都已结束校验。但是, 校验后的力矩只是标明电动设备的工作才能, 并不等同于阀门关闭所需要的力矩。阀门关闭所需要的力矩除了与阀门的规格型号有关外, 还与阀门实践工作的介质、压力和温度有关, 用户大约从头调整与设定。但是, 大多数的阀门用户(包括许多阀门制作厂家) 不具备力矩查看的方法, 无法设定合理的力矩值。而且阀门运转一段时间经过维修后, 电动设备出厂设定的力矩现已改动, 有必要从头设定。在短少力矩测定方法的情况下, 阀门用户只能依照阀门全开和全关的方位调整阀门的开度指示, 并在全开和全关方位设定行程开关动作, 保证行程控制能正常工作。然后, 在阀门关闭, 行程关闭开关动作的基础上, 手动加关阀门, 当感觉到关闭力矩增加到一定程度往后, 调整力矩开关动作。这样设置的效果一定是阀门的启闭依然只遭到行程开关的控制。阀门的关闭力矩得不到保证, 所以关闭的严密性难以保证。
在许多公司, 阀门与电动设备分属两个有些处理。阀门归设备有些处理, 而电动设备归表面有些处理。电动设备通常由表面有些担任调整设定。表面有些天然侧重于控制系统的正常工作, 只需行程控制调整好, 整机系统的主动控制就能正常工作。至于保证阀门关闭力矩的工作则没有得到满意的注重, 常常把阀门电动操作关闭后的泄露表象简略地视为阀门质量欠好。正本电动阀门关闭不严密是由多种要素构成的, 既有技术上的缘由, 也有组织处理的缘由。只要采用切实可行的方法, 逐个地处理了这些疑问, 才干保证阀门运用功能。
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