全套次氯酸钠发生器产品属性：电解法、正压法

工作原理：NaCl+H2O→NaClO+H2↑

电极反应：

阳极：2Cl--2e-→Cl2

阴极：2H++2e-→H2

溶液反应：2NaOH+Cl2→NaCl+NaClO+H2O

使用原料：符合GB5462《工业精制盐》或GB5461《食用盐》

工作原理
1. 次氯酸钠发生器为组合形式，通过稀盐水计量投加入电解槽，通过硅整流器接通阴阳极直流电源电解生成次氯酸钠。
2. 1公斤次氯酸钠盐耗：4.0-4.2;4.3-4.5KW。
3. 在盐水溶液中含有Na+ 、H-等几种离子，按照电解理论，当插入电极时，在一定的电压下，电解质溶液由于离子的移动和电极反应，发生导电作用，这时CL-、OH-等负离子向阳极移动，而Na+、H+等正离子向阴极移动，并在相应的电极上发生放电，从而进行氧化还原反应，生产相应的物质。
4. 盐水溶液电解过程可用下列反应方程式表示：NaCl=Na++Cl-
5. 阳极电解作用：H2O=H+OH- 2Cl-2e—→Cl2↑ 阴极电解作用：2H-+2e—→H2↑
6. 在无隔膜电解装置中，电解质和电解生成物氢气众溶液里向外逸出之外，其他均在一个电解槽内，由于氢气在外逸过程中对溶液起到一定的搅拌作用，使两极间的电解生成物发生一系列的化学反应，反应方程式如下：
2NaCl+2H2O→2NaOH+H2↑+Cl2 2NaOH+Cl2→NaClO+NaCl+H2O
7.在无隔膜电解盐水，溶液的总方程式即为上列两个反应式相加得。NaCl+H2O+2F→NaClO+H2↑ 其中：F为法拉第电解常数，其值为26.8安培小时，或96487库伦。
8.次氯酸钠发生器由电解槽、硅整流电控柜、盐溶解槽、冷却系统及配套PUVC管道、阀门、水射器、流量计等组成。将3~4稀盐液加入电解槽内，接通12V直流电源，通过调节电解电流电解产生次氯酸钠，由水射器吸收混合送出消毒液，或用计量泵计量通过混合器送出消毒液。

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次氯酸钠溶液杀菌原理

次氯酸钠消毒主要的途径是通过水解形成次氯酸，次氯酸再进一步分解形成新生态氧，新生态氧的*氧化性是菌体和病毒上的蛋白质等物质变性，从而致死病源微生物。其次，次氯酸在杀菌、杀病毒过程中，不仅作用于细胞壁、病毒外壳，而且因次氯酸钠分子小，不带电荷，还可以渗透入菌（病毒）体内，与菌（病毒）体蛋白、核酸和酶等有机高分子发生氧化反应，从而杀死病原微生物。再次，次氯酸产生出的氯离子还能显著改变细菌和病毒体的渗透压，使细胞丧失活性而死亡。

反应原理

次氯酸钠发生器是一套由低浓度食盐水通过通电电极发生电化学反应以后生成次氯酸钠溶液的装置 。

反应表达如下：NaCl + H2O → NaClO + H2↑
电极反应：阳极： 2Cl- - 2e → Cl2
　　      阴极： 2H+ + 2e → H2
溶液反应： 2NaOH + Cl2 → NaCl + NaClO + H2O

废水中主要含有单质磷、有机磷及磷酸物质，需要进行除磷处理。废水从车间排放先经过格栅去除大颗粒悬浮物质后进入调节池，调节水质水量，然后由提升泵打入一级反应池，将单质磷氧化成磷酸根，然后进入一级混凝池，投加石灰形成磷酸钙沉淀人，然后进入一级絮凝池形成大颗粒的絮体，后进入一级沉淀池进行固液分离而去除，然后进入二级反应、混凝及絮凝反应进一步的反应，后进入二级沉淀池以去除水中的含磷物质，上清液进入中间水池，然后由提升泵打入多介质过滤器进行过滤后进入排放水池，然后经计量排放槽计量排放。经压滤后的污泥定期委外处理。废水自化粪池流出后首先经格栅去除较大颗粒悬浮物，然后进入调节池进行水质水量调节，之后，废水由提升泵打入一体化中水处理装置。一体化处理装置的生物工艺采用接触氧化，池中悬挂有大量填料易于微生物附着生长，增加了生物接触氧化池内的生物量，有利于生化反应的顺利进行。该工艺具有经济适用、技术成熟等特点。污水*入厌氧池进行反硝化和磷的释放，然后进入好氧池进行硝化和磷的吸收，同时将有机物转变为无机物，好氧池曝气所需氧气由鼓风机供给。经过生化的污水自流入沉淀池，经过沉淀后排放，一体化装置内的污泥定期外运。1. 通过采用接触氧化法，提高了污染物的去除效果，而且剩余污泥少；2. 设置事故旁通，以供紧急，特殊情况下使用；3. 通过对沉淀池表面负荷，有效水深，滑泥斗倾角等设计参数的合理选择，从而提高了固液分离的效果；4. 噪声源主要来自机电设备，本设计采用*的液下潜污泵和回转式鼓风机，并采取有效的消声、隔音、减振等措施，噪声能控制在城市 区域环境噪声标准的二类标准（白天≤60dB，夜间≤50dB）；5.设计的各个系统均是全封闭结构, 废气通过管道集中过滤后高空排放。

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