新大成塑机公司依据多年的设计生产经验，结合国内外实际情况，开发研制的完整的大口径PE/HDPE 管材挤出生产线设备全自动生产设备，从挤出机开始包括所有的自动化单元及周边设备，整个生产线实现从进料到成品的全线自动控制。

管材的定径装置:

• 带入口端水帘的定径套，适用于HDPE/LDPE/PP等；

• 带入口端水帘的碟式定径套前端有一密封内室，特别适用于小直径管材的高速挤出。

模头:

• 标准系列Φ10mm-Φ1600mm。螺旋分配型或蓝式分流体；

• 低熔温度的设计。管材的内应力小，内外表面光滑；

• 高灵活性，适用于所用聚烯烃的多层共挤成型。

真空定径冷却水箱:

• 高功率的水泵和特殊的喷淋水带来高效的冷却；

• 在定径套区段设有密集和更强进的喷淋布局；

• 带旁通管道的过滤单元改进了设备的稳定性并

• 减低维护工作里弄（因杂质堵塞管路和喷头）；

• 具有高低水位控制装置；

• 上下左右可实现三维调整。

牵引装置:

• 变频调速系统，保证同步牵引；

• 通过比例阀和气压控制可精密调节接触压力；

• 通过*马达驱动所有的履带以达到高度的同步效果；

• 可选购自动管壁增厚和长度测量装置。

切割装置（锯片式切割机、行星式切割机、环切式切割机）:

• 具有定尺自动切割功能；

• 跟踪切割，*同步；

• 低噪音，高防护设计；

• 滚轮式移动，灵活可靠。

挤出机:

• PLC或控温仪表控制；

• 高挤出量，低熔融温度；

• 螺杆设计，确保高效率，高产量；

• 高硬度、低噪音的斜齿轮设计带来可靠的性能和*的使用寿命；

• 直流高速、变频调速及电磁调速。

以上是PE/HDPE 管材挤出生产线设备的主要组成部分。