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一.整体示意图
二.上料、丝印、下料、UV机固化、隧道炉烘干、尾端收料流程
1.备料调节
1)将整理好的一叠FPC产品放在上料机械手料盘升降平台上。
2)调节上料机械手升降料盘*位置、定位平台*位置。上料机械臂取料和送料位置。送料机械臂取料和送料位置。
3)按材料的大小调整片材CCD对位丝印机CCD的视野范围。调节取料机械手取料和放料的位置。
4)根据整体效率,分别调节各机速度达到状态。
2.上料机械手送料
1)上料机械手将移动到料盘的未加工的产品上,通过吸板吸取一张材料,送入丝印机待料区的等待位置
2)待上一张丝印取料完毕后,这时,送料机械手将材料送入丝印机。
3.片材CCD对位印刷机丝印
1)片材CCD对位印刷机根据材料位置进行CCD对位。
2)对位完毕后,印刷机丝印。
4.取料机械手取料
印刷机丝印完之后,取料机械手到达丝印台面上,真空吸盘对准没有丝印的空白部分将整板吸取,送入传送线。
5.UV机固化过程
从传送线过来的材料经过UV机时,这时UV机通过UV灯光的辐射能量,使印刷材料上的油墨得到固化,同时增加油墨的附着力
6.隧道炉烘烤
从UV机出来的材料再经过隧道炉的烘烤,使产品达到的烘干效果
7. 尾端收料机
在隧道炉的尾端安装的感应器感应到材料时,收料机的机械手将烤干的材料取到收料盘中,待收料盘中的材料达到一定高度时,再由工人将叠好的材料取出,进行下一道工序的操作。
三、上料、丝印、下料整体参数
设备名称:片材自动印刷线
占地尺寸:13600*1600(mm)
固定方式:落地式
整体重量:2500KG
整体功率:10KW
工作电压:(380V、220V)50HZ
环境温度:室温
相对湿度:小于80%
防护等级:IP44
I/O接口:U2.0
适用材料:FPC、PET膜。
产品规格:尺寸650*450,最小尺寸250*250(mm)。
丝刷重复精度:±0.05mm
生产效率:480-550pcs/h
气压:0.6-0.8MP
耗气量:5-8L/min
四、片材CCD对位印刷机规格
1.产品参数
印刷台面尺寸: 700*900mm
印刷面积: 500*700mm
网框尺寸: 900*1100mm
网框厚度: 25~55mm(特殊可定制)
印刷速度(全速):680 P/H
电源规格: 3相、380V、 50Hz
气源压力: 5~6kg/cm2 PSI
耗气量: 2.6L/ cycle
CCD定位精度: 0.02mm
印刷精度(非材料收缩,及网版扩张): 0.05mm
两CCD中心间距: 330mm(可调范围:横向±80mm,纵向±40mm)
机器尺寸: 2200*1250*1650mm
机器重量: 约1200KG
2.产品特性
1.横滑座采用整体铝剂型加工,运行轻盈无抖动。
2. 网版夹框采用气动自动夹紧设计,操作方便。
3. 印刷采用松下伺服马达,搭配线性导轨导向,快速平稳、定位精准。
4. 人机介面控制+按钮开关,可设置多种功能及参数,操作便捷。
5.安全压板、光电开关、急停按钮,周密安全防护。
6.CCD自动定位印刷,可按材料的大小自动调整CCD的视野范围。
7.CCD根据材料上的Mark点自动计算材料与网版的空间位置,指令电机运动控制调节平台X、Y、θ旋转自动定位印刷。
8.机械手采用整叠材料自动分料,自动除尘,自动上印刷机对位印刷。
9.机械手所分材料厚度0.05mm~5.0mm。机械手上料方向采用从左向右方式上料印刷。
10.分料方式采用半张脱离,除静电后整体抖动,分料后多张检测。
11.可根据客户要求定制,满足不同使用要求。
3.材料技术标准:
序号 项 目 参 数
1 适用材料种类 (FPC ,FPC,PVC,PET,导电膜,薄膜等软性材料)
2 材料要求 (材料平整,无弯曲变形)