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数控车床选用原则
1. 前期准备
确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量,拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备,合理选用数控车床的前提条件 满足典型零件的工艺要求 。
典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。 根据可靠性来选择,可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时,长时间稳定运行而不出故障。即平均*时间长,即使出了故障,短时间内能恢复,重新投入使用。选择结构合理、制造精良,并已批量生产的机床。一般,用户越多,数控系统的可靠性越高。
2.机床附件及刀具选购
机床随机附件、备件及其供应能力、刀具,对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。选择机床,需仔细考虑刀具和附件的配套性。
3.注重控制系统的同一性
生产厂家一般选择同一厂商的产品,至少应选购同一厂商的控制系统,这给维修工作带来*的便利。教学单位,由于需要学生见多识广,选用不同的系统,配备各种仿真软件是明智的选择。
4.根据性能价格比来选择
做到功能、精度不闲置、不浪费,不要选择和自己需要无关的功能。
5.机床的防护
需要时,机床可配备全封闭或半封闭的防护装置、自动排屑装置。
在选择数控车床、车削中心时,应综合考虑上述各项原则。
CNC6136数控机床产品特点:
采用刚性整体底座结构。优质铸铁床身经超音频淬火处理,经久耐用。
*的拖板导轨,精工研制,动态性能好。高精度、高刚性主轴,转速高。
润滑系统,润滑精确充分。采用模块化设计,按用户需求选择不 同配置。
车床采用全自动生产工艺,速度快、效益高。一人可操作4-6台车床。
CNC6136数控机床技术参数:
zui大回转直径 | 400mm |
zui大加工直径 | 160mm |
标准加工直径 | 75mm |
zui大工件长度 | 350mm(夹头)200mm(液压卡盘) |
X轴zui大行程 | 300mm |
Z轴zui大行程 | 400mm |
主轴通孔直径 | Φ49mm/主轴单元(选配) |
拉管通孔直径 | Φ40mm/主轴单元(选配) |
X 轴快速移动速度 | 20000mm/min |
Z 轴快速移动速度 | 20000mm/min |
主轴转速范围 | 50-3000r/min,50-5000r/min(高速) |
夹紧方式 | 弹簧夹头夹紧/液压卡盘(选配) |
刀架类型 | 排刀架/电动刀架(选配) |
主电机功率 | 4kw |
尾座 | 有尾座、可移动 |
外型尺寸 | 2000×1200×1600mm |
机床净重(约) | 1250kg |
适用范围:
此款机床的加工领域:航空器材、光学精密件、汽车零部件、电子接插件、高级按钮配件、小阀门、钟表零件、螺纹接头等。对小零件;精密件、有色金属有特别良好的加工。
小五金零件:钢件、不锈钢件、铜铝件
短轴、盘类零件:精密轴销、轴套、主轴、环
精密螺纹:高档螺纹接头、精密主轴锁帽、牙复螺母